碾压试验的目的U3c检测VBA
根据设计坝体填筑主要技术指标要求，通过现场碾压试验达到下列目的：U3c检测VBA
(1)提供合理的碾压参数，以达到设计压实密度和孔隙率的目的;U3c检测VBA
(2)检验土料或砂砾料压实后是否能够达到设计压实度;U3c检测VBA
(3)校核填筑压实机械;U3c检测VBA
(4)研究不同铺料厚度的碾压效果，优选出最佳铺料厚度。研究不同碾压遍数的碾压效果，优选出合理的碾压遍数;U3c检测VBA
(5)研究不同含水率和加水量的碾压效果，优选出合理的含水率和加水量;U3c检测VBA
(6)检验碾压后渗透系数是否满足设计要求。U3c检测VBA
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02U3c检测VBA
试验依据U3c检测VBA
DL/T 5129-2013 《碾压式土石坝施工规范》U3c检测VBA
SL 260-2014 《堤防工程施工规范》U3c检测VBA
GB/T 50123-2019 《土工试验方法标准》U3c检测VBA
相关设计技术文件等U3c检测VBA
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试验参数的初步确定U3c检测VBA
压实参数主要包括机械参数和施工参数，当压实设备定型后，如采用 26 t 的自行式振动平碾，机械参数已经确定。施工参数包括铺土厚度、碾压遍数、行车速度、含水控制标准以及加水量等。试验组合方法采用淘汰法，即每次试验只变动一个参数，固定其他参数，逐步缩小参数范围，到最后确定各种参数的最佳值。U3c检测VBA
根据设计文件规定的土的最大粒径、压实度指标、干密度及试样击实试验结果等参数以及施工现场拟采用的施工机具，结合以往的工程经验选择初步的试验参数。如可以选择虚铺厚度为30cm、40cm、50cm、60cm等，压实遍数可以选择4遍、6遍、8遍、10遍等，土料含水量可以控制在最佳含水率±2%的范围内。U3c检测VBA
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现场试验实施方法U3c检测VBA
4.1U3c检测VBA
试验准备U3c检测VBA
根据碾压试验的需要选择合适的场地，场地应与施工工况场地一致，碾压试验的场地面积，应能满足碾压试验的需要，且不应小于20m×30m。试验场地压实平整后，可先在场地地基上铺压一层试验料，用振动平碾碾压 8遍以上，布设 1.5m×1.5m 测量网格测点，压实到平均沉降量不超过 1mm 为止，将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。各材料碾压试验每个组合单元有效碾压面积按粘土为不小于4m×6m，碎石土、砂砾料为不小于6m×10m，过渡料与堆石料为不小于6m×15m 来进行规划。U3c检测VBA
同时按照要求准备试验料，并在碾压试验前进行试验料的全样颗粒级配试验，确保试验料符合要求。试验前，准备好碾压试验所需的检测设备、仪器，并检查设备及仪器是否能正常使用。碾压设备采用20t静质量以上的振动碾，运输设备采用20t自卸汽车，如碾压试验在雨季实施，配置相应的防雨材料。U3c检测VBA
4.2U3c检测VBA
现场碾压试验基本工序U3c检测VBA
碾压场进料→推平→静碾→碾前含水量检测→层厚测量→洒水(晾晒)→碾压过程的沉降测量(4、6、8、10 遍)→密度、含水量等检测→回填试坑→整场碾压密实→下一场试验进料。U3c检测VBA
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4.3U3c检测VBA
铺料基本工艺U3c检测VBA
1)填筑前在有效碾压场范围内用醒目颜料作出沉降观测点标志，测量底基面测点高程。U3c检测VBA
2)铺料：铺料前底基面设置铺厚控制桩。自卸车采用进占法(或后退法)卸料。其中，粘土料及接触粘土料采用后退法卸料。U3c检测VBA
3)平料：采用推土机推平至预定厚度及平整度，必要时辅以人工整平，达到起伏差和平整度的要求。U3c检测VBA
4)含水量测定：在有效碾压场范围标出 6 个测试点位置，对土料进行碾压前的含水量测定。U3c检测VBA
5)洒水(或晾晒)：如测得上坝土料的含水量低于最佳含水量下限的1%～2%左右时，采用5t 洒水车进行洒水调整，局部狭小部位由人工辅助洒水，加水后的土料采用推土机附设刨毛耙齿使其掺和均匀;反之，如测得上坝土料的含水率大于最佳含水量上限的1%以内时，碾压前用推土机附设刨毛耙齿在填筑面进行翻松晾晒。U3c检测VBA
6)振动碾静压2遍后，测量与静碾前对应测点的高程，计算铺层厚度。U3c检测VBA
4.4U3c检测VBA
碾压基本工艺U3c检测VBA
1)画好碾压行走线后，按预定遍数专人指挥实施碾压。碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内。采用前进后退全振方法，前进后退碾压一循环按两遍计，采用错位前进法。碾迹重叠控制在30cm～50cm以内，行车速度按规定档行驶。U3c检测VBA
2)测量沉降观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉降值;振动碾压4遍后开始测量，之后测量每振碾2遍后对应点的沉降量。U3c检测VBA
3)碾压后在预定位置用环刀法或灌砂法或灌水法测定密度，并用快速测定法测定土料的含水量。U3c检测VBA
4.5U3c检测VBA
检测方法U3c检测VBA
1)各试验区碾压前后的沉降观测采用全站仪测量系统定点观测沉降量，每试区布置测点。每一试验单元应布置方格测量网点 , 网点间排距不大于1m，点间距1.5m，即布设1m×1.5m测量网格测点，并在填筑区外设置控制基桩。分别测量各网格测点在碾压前后的相对高程变化，从而计算出压实沉降率(测尺精度不低于1mm)。U3c检测VBA
2)各试区振动碾压4遍、6遍、8遍、10遍后分别取样测定压实干密度，含水量及颗粒级配。然后根据其他指标换算压实度、相对密度、孔隙率等。黏性土、砾石土每组合试区取样不少于10～15个，砂及砂砾料每组合试区取样6～8个，过渡料与堆石料每组合试区取样不少于3个。过渡料与堆石料采用灌水法测定压实后的干密度;反滤料、心墙粘土料，分别采用灌水法或灌砂法、环刀法测定压实后的干密度，同时可采用核子密度计进行测试对比，以获得密度和水分补偿值，将来应用于现场施工压实质量的快速检测。U3c检测VBA
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试验成果U3c检测VBA
碾压试验完成后，提交正式的碾压试验报告。试验成果或试验报告包括以下内容：U3c检测VBA
1)根据试验成果，绘制如下关系曲线：U3c检测VBA
①黏性土绘制不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数关系曲线，绘制不同铺土厚度、不同碾压遍数时的干密度与含水率关系曲线;U3c检测VBA
②无黏性土及堆石料绘制不同铺料厚度时的干密度与碾压遍数关系曲线，绘制沉降量与碾压遍数关系曲线;U3c检测VBA
③绘制土料最优参数(包括复核试验结果)情况下的干密度 (ρd)、压实度 (Rc)、孔隙率 (n) 的频率分配曲线与累计频率曲线;U3c检测VBA
④砾质土(包括掺合土)，除按黏性土绘制相关曲线外，尚应绘制砾石(>5mm)含量与干密度 (ρd) 关系曲线。U3c检测VBA
2)根据以上成果，结合工程的具体条件和设计文件的规定，确定各种土料施工碾压参数和填筑标准。在试验报告中提出以下结论：U3c检测VBA
①设计标准的合理性;U3c检测VBA
②与各种坝料相适应的压实机械和参数;U3c检测VBA
③各种坝料填筑干密度控制范围;U3c检测VBA
④提出达到设计标注的施工参数：铺土厚度、碾压遍数、行车速度、错车方式、黏性土含水率及无黏性土堆石料的加水量;U3c检测VBA
⑤上下土层的结合情况及其处理措施;U3c检测VBA
⑥其他施工措施与施工方法，如铺土、平土、刨毛等。U3c检测VBA
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复核试验U3c检测VBA
碾压试验结束后，还应按照上述试验确定的施工参数进行复核试验，试验方法与碾压试验相同，检验所确定施工参数的符合性。U3c检测VBA |
