普通混凝土抗硫酸盐侵蚀试验

时间：2024-06-02 12:32:03 来源：作者：

普通混凝土抗硫酸盐侵蚀试验

普通混凝土抗硫酸盐侵蚀试验试验背景

由于混凝土多孔的材料特性，为自然界中各种离子的侵蚀提供了天然通道，因此耐久性不足时常用普通混凝土的主要缺点之一。硫酸盐侵蚀是混凝土耐久性的一项重要内容，同时也是影响因素最复杂、危害性最大的一种侵蚀。
近年来，由于硫酸盐侵蚀导致结构破坏的工程实例屡见不鲜，有的甚至已经危及了工程的安全运行，在铁路、公路、矿山和水电工程中均发现了地下水、及地下土壤对混凝土结构的硫酸盐侵蚀破坏现象。
因此有必要进行普通混凝土抗硫酸盐侵蚀试验，测定混凝土试件在干湿交替环境中，以能够经受的最大干湿循环次数来表示的混凝土抗硫酸盐侵蚀性能。
七二检测检测检测VBA具备各种普通混凝土的长期性能和耐久性能试验能力，为普通混凝土提供专业的抗硫酸盐侵蚀试验服务。

普通混凝土抗硫酸盐侵蚀试验试验范围

普通混凝土按阶段与状态分为：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
普通混凝土按强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。

普通混凝土抗硫酸盐侵蚀试验试验方法

1、试件烘干并冷却后，应立即将试件放入试件盒（架）中，将配制好的5%Na2SO4溶液放入试件盒，溶液应至少超过最上层试件表面20mm，然后开始浸泡。从试件开始放入溶液，到浸泡过程结束的时间应为（15±0.5）h。注入溶液的时间不应超过30min。
2、浸泡过程结束后，应立即排液，并应在30min 内将溶液排空，溶液排空后应将试件风干。
3、风干过程结束后应立即升温，应将试件盒内的温度升到80℃，开始烘干过程。升温过程应在30min内完成。烘干过程结束后，应立即对试件进行冷却。
4、每个干湿循环的总时间应为（24±2）h。然后应再次放入溶液，按照步骤进行下一个干湿循环。
5、在达到规定的干湿循环次数后，应及时进行抗压强度试验。同时应观察经过干湿循环后混凝土表面的破损情况并进行外观描述。当试件有严重剥落、掉角等缺陷时，应先用高强石膏补平后再进行抗压强度试验。