【薄膜摆锤冲击试验机】、@<电子摆锤冲击仪>、(片材冲击仪)
智能摆锤冲击仪 ZJM—06
√应用范围：主要适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的测定。
√工作原理：薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。
√技术特征
1．微电脑控制液晶显示
2．电子式测量
3．试样气动夹紧，摆锤气动释放，水平调整辅助系统
4．微型打印机，RS232接口，统计试验数据
5．量程可调
√技术参数
1．冲击能量： 1J，2J，3J
2．分 辨 率： 0.001J
3．冲头尺寸： Ф25.4mm，Ф19mm，
4．试样夹口直径： Ф89mm，Ф60mm
5．试样尺寸： 150 mm x100 mm或Ф100mm
6．气源压力：0.6MPa （气源用户自备）
7．气源接口：Ф6mm聚氨酯管
8．主机尺寸：600mm×390mm×600mm
√配置
标准配置：主机、1J基本摆体、容量2J砝码、容量3J砝码、Ф25.4mm标准冲头、Ф19mm标准冲头、Ф89mm标准试验夹板、Ф60mm标准试验夹板、微型打印机
选用配置：专业软件、非标准冲头、O形圈
注：本机气源接口系Ф6mm聚氨酯管，气源用户自备
√关键词
ASTM D3420、GB/T8809、NFT54-116、智能摆锤冲击仪、电子摆锤冲击仪
更多详情，请咨询济南三泉中石实验仪器有限公司，0531-67810688,15726100463
摆锤冲击仪的操作步骤是怎样的 摆锤冲击仪多用于共挤膜、镀铝膜、纸基复合膜、塑料复合膜、薄膜等产品的抗摆锤冲击指标的检测，以实验结果来评价薄膜的抗摆锤冲击能量值，是薄膜类产品生产厂家或质检机构必备的实验室检测设备。UF1检测VBA
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摆锤冲击仪新旧标准对比：内容有以下四点的更改：UF1检测VBA
(1)本标准采用了两种方法，即A法和B法，并将冲击冲头的尺寸和对应的夹具尺寸作了规定UF1检测VBA
(2)本标准增加了对试样夹具的要求，试验夹具可以采用气控O形环型结构或者其他能有效减少试样滑动的手动夹紧结构，但是进行仲裁试验时应采用气控O形环型夹具。UF1检测VBA
(3)本标准增加了对试样冲击完成后，观察试样是否出现打滑的规定。新材料或复合材料冲破需要的冲击能量较大，易出现打滑现象，若出现此情况需使用新试样重新检测。UF1检测VBA
(4)冲击能量结果精度至0.01J，目前市面上机械式摆锤冲击仪的分辨率为0.01J，就算读数卡盘分辨率提高到0.001J，由于其结构限制，也无法保证精度达到0.01J。UF1检测VBA
摆锤冲击仪对比试验报告应包括以下内容：UF1检测VBA
1. 试验数据UF1检测VBA
2. 样品的有关信息：名称、材质、规格、厂家、并注明试样的受冲击面UF1检测VBA
3. 使用仪器的型号、规格、冲头类型UF1检测VBA
4. 每组试样的平均厚度UF1检测VBA
5. 平均冲击能量UF1检测VBA
6. 冲击能量的标准偏差UF1检测VBA
7. 测试中的异常情况UF1检测VBA
8. 测试条件、实验日期UF1检测VBA
摆锤冲击仪主要测定塑料薄膜、复合膜、片材等材料抗摆锤冲击强度的测定，详细可参照智能摆锤冲击试验仪操作试验步骤：UF1检测VBA
1 按照国家标准测量试样的厚度。在每个试样的中心测量一点，取10个试样测试结果的算术平均值。UF1检测VBA
2 根据试样所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量程的10%-90%之间。UF1检测VBA
3 校准操作仪器。UF1检测VBA
4 将试样平展的放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象，应使10个试样的受冲击面一致。UF1检测VBA
5 将指针拨到最大刻度处，迅速放开摆的挂钩，使摆冲击试样，记录读数。UF1检测VBA
测试原理UF1检测VBA
通过半圆球型的冲头以一定的冲击速度冲击并冲破试样，从而测量出冲头所消耗的能量，以此能量来评价薄膜试样的抗摆锤冲击能量值。UF1检测VBA
注意事项UF1检测VBA
试验结果以10个试样抗摆锤冲击能量的算术平均值表示。精确至0.02J。UF1检测VBA
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