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如何使用半自动冲击试验机 冲击试验机如何做好保养

时间:2025-04-07 07:41:34  来源:  作者:
  半自动冲击试验机是通过手控盒来控制摆锤的扬摆、放摆等动作的。一般有300J、150J摆锤或者是500J、250J摆锤。设备到达实验室后需要在做好的基础上固定好,以防止摆锤摆动时产生的动、势能影响设备的稳定性。联工半自动冲击试验机正确的操作方法及注意事项如下:5nZ检测VBA

  3、接通电源开关,指示灯亮,讯号装置的伺服电机应逆时针转动(从工作位置看);5nZ检测VBA

  4、手控盒上的开关拨到“开”的位置,点动“放摆”按钮,主电机转动(此时若发现摆锤逆时针转动,应关闭电源,改变电源相序)。5nZ检测VBA

  5、根据能量要求可选用300J摆锤或150J摆锤或其他能量的摆锤。换摆时先拧出压紧螺母用拆卸器插入摆杆接头两侧的槽内,拧动丝杆,顶住摆轴端面即可退出。换上需要的摆锤时必须拧紧压紧螺母。5nZ检测VBA

  6、使用时应注意检查钳口支座、摆锤等是否可靠地紧固住,以防止试验结果失准或发生意外事故。5nZ检测VBA

  7、摆锤挂钩与挂摆机构接触长应为3~4mm左右为宜(出厂时已调好,用户不必再调)。若需调整,则需移动挂钩的位置。5nZ检测VBA

  8、当摆锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时,工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作,以免偶然断电而发生危险。5nZ检测VBA

  9、放摆时按住“放摆”按钮,摆锤顺时针回转,转到铅垂位置时,松开“放摆”按钮即可停摆。5nZ检测VBA

冲击试验机故障自检方法

  1、做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。  2、度盘指针灵敏性差,摆锤位置不正常,冲击试验机摆杆对不准垂直标记。  3、锤回位不正常,时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。  4、加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。  5、试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。  通常情况下,冲击试验机故障的解决办法为:  1、钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。  2、钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。  3、升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。更换黏度合适的油。  4、检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。5nZ检测VBA

标签: 冲击试验机 冲击试验机冲击试验机故障自检方法_冲击试验机

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