如何使用涡轮流量计能达到的测量精度？涡轮流量计只要按照科学的安装方式进行安装和维护，涡轮流量计便可以使测量准确度达到标定时的准确度等级。如何科学的安装涡轮流量计呢？小编就涡轮流量计科学安装整理如下：3R8检测VBA 涡轮流量计的运转维护①当涡轮流量计的管道需要清洗时，必须开旁路，清洗液体不能通过流量计。②管道系统启动时必须先开旁路，以防止流速突然增加，引起涡轮转速过大而损坏。③涡轮流量计轴承应定期更换，一般可根据小流量特性变化来观察其轴承的磨损情况。 涡轮流量计安装要求 流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大． 1、变送器应水平安装，避免垂直安装，与前后直管段要同轴安装，密封垫不得入管内。 2、分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素．所以，涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求．对于工业测量，一般要求上游20D，下游5D的直管长度．为消除二次流动，在上游端加装整流器．若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。 3、为保证通过流量计的液体是单相的，即不能让空气或蒸气进入流量计，在流量计上游必要时应装消气器。对于易汽化的液体，在流量计下游必须保证一定背压。该背压的大小可取流量下流量传感器压降的二倍加上温度下被测液体蒸气压的1、2倍。 4、涡轮流量计的仪表常数是制造厂用洁净水标定，但现场被测介质不是水，而粘度高于5厘斯，密度大于10%的液体 涡轮流量计需要进行粘度和密度的修正。用涡轮流量计测气体时必须进行密度补偿。 5、涡轮流量计的一般工作点在仪表测量范围上限数值的50%以上，保证流量稍有波动时，工作点不至移至特性曲线下限以外的区域。 6、变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠，信号线的长度也要限制。电源为直流24V，650Ω阻抗。 7、流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不得装反。 8、被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。 9、拆装流量计时，对磁感应部分不能碰撞。 10、安装涡轮流量计前，管道要清扫。被测介质不洁净时，要加过滤器。否则涡轮、 轴承易被卡住，测不出流量来。 11、运前先进行仪表系数的设定。仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。只有正确科学的按照涡轮流量计的安装要求来使用，对涡轮流量计的测量精度有很大的提高！ 高温涡轮流量计在测量过程中，需要对涡轮流量计的传感器做出要求，要让传感器内部充满测量液体下才能打开出口阀门的。对于叶轮的保养周期是半年的时间为宜，安装过程中，比较重视导向件和叶轮的位置关系。液体的测量为了测量效果好，都会设有过滤器，不论是工作或者是非工作下，都需要让过滤器保持清洁。对于安装传感器也是有一定的小窍门的，通常让传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）尤其在通电的时候，可以用手转动叶轮片，来判断涡轮流量计的的转动情况，在显示比较正常时，在需要安装传感器这样安装方法和步骤会更好。3R8检测VBA 3R8检测VBA 高温涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显点。3R8检测VBA 高温涡轮流量计在管道安装过程中应注意的事项：3R8检测VBA 1、传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰3R8检测VBA 智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。3R8检测VBA 1、传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。3R8检测VBA 2、水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜（一般在5°以内），3R8检测VBA 3、垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。在不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀，测量时要确保旁通管无泄漏。3R8检测VBA 4、在新铺设管道装传感器的位置先接入一段短管代替传感器，待“扫线”工作完毕，确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。3R8检测VBA 5、若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，管道内应定期清理排放沉淀杂质；若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。3R8检测VBA 6、传感器安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。3R8检测VBA
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涡街流量计无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计，广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量。经过不断的实践总结出流量计在使用中可能会出现以下问题。
1、蒸汽流量计容易出现故障的一大劲敌是振动。因此在使用时注意避免机械振动，尤其是管道的横向振动垂直于管道轴线又垂直旋涡发生体轴线的振动、，这种影响在流量计结构设计上是无法抑制和消除的。由于涡街信号对流场影响同样敏感，故直管段长度不能保证稳定涡街所必要的流动条件时，是不宜选用的。即使是抗振性较强的电容式、超声波式，保证流体为充分发展的单向流，也是不可忽略的。
2、介质温度对蒸汽流量计的使用性能也有很大的影响。如压力应力式蒸汽流量计不能长期使用在300℃状态下，因其绝缘阻抗会由常温下的10MΩ～100MΩ急降至1MΩ～10KΩ，输出信号也变小，导致测量特性恶化，对此宜选用磁敏式或电容式结构。在测量系统中，传感器与转换器宜采用分离安装方式，以免长期高温影响仪表可靠性和使用寿命。
3、蒸汽流量计的测量范围较大，一般10：1，但测量下限受许多因素限制：Re＞10000是蒸汽流量计工作的最基本条件，除此以外，它还受旋涡能量的限制，介质流速较低，则旋涡的强度、旋转速度也低，难以引起传感元件产生响应信号，旋涡频率f也小，还会使信号处理发生困难。测量上限则受传感器的频率响应如磁敏式一般不超过400Hz、和电路的频率限制，因此设计时一定要对流速范围进行计算、核算，根据流体的流速进行选择。使用现场环境条件复杂，选型时除注意环境温度、湿度、气氛等条件外，还要考虑电磁干扰。3R8检测VBA 3R8检测VBA
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