操作时需严格按照《JCT 945-2005透水砖》与《GBT 25993-2010透水路面砖和透水路面板》执行。Ucr检测VBA Ucr检测VBA 将试件周抹上密封材料或黄油装入金属套筒内(注意:试件上下表面不能接触密封材料),等密封材料固化后放入真空装置内,保持一定的时间后,放入溢流水槽,在蓄水筒加注无气水至溢流水槽溢流口有水流出时,保持一定水位,待稳定后,记录五分钟的流水量。Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA A1.试验用仪器及材料Ucr检测VBA Ucr检测VBA A.1.1混凝土路面砖透水系数试验装置Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA 透水系数试验装置如图A .1.1所示。Ucr检测VBA Ucr检测VBA 1 ——供水系统Ucr检测VBA Ucr检测VBA 2——圆筒的溢流口Ucr检测VBA Ucr检测VBA 3——水圆筒:具有溢流口并能保持一定水位的圆筒Ucr检测VBA Ucr检测VBA 4——溢流水槽:具有排水口并保持一定水位的水槽Ucr检测VBA Ucr检测VBA 5——水槽的溢流口Ucr检测VBA Ucr检测VBA 6——支架Ucr检测VBA Ucr检测VBA 7——试样Ucr检测VBA Ucr检测VBA 8——量筒Ucr检测VBA Ucr检测VBA 9——水位差Ucr检测VBA Ucr检测VBA A .1.2混凝土路面砖透水系数试验装置抽真空装置Ucr检测VBA Ucr检测VBA 能装下试样并保持90KPa以上真空度的试验装置。Ucr检测VBA Ucr检测VBA A.1.3混凝土路面砖透水系数试验装置测量器具Ucr检测VBA Ucr检测VBA 量具:分度值为0.1cm的钢直尺及类似量具。Ucr检测VBA Ucr检测VBA 秒表:精度为1s。Ucr检测VBA Ucr检测VBA 量筒:容量为2L,zui小刻度为1mL。Ucr检测VBA Ucr检测VBA 温度计:zui小刻度为0.5℃。Ucr检测VBA Ucr检测VBA A.1.4试验用水本试验应使用无气水。可采用新制备的蒸馏水,否则应在试验前对所用蒸馏水Ucr检测VBA Ucr检测VBA 进行排气处理(将水装入盛水容器中,使其置于抽真空装置中,慢慢抽真空之90kPaUcr检测VBA Ucr检测VBA 的真空,直至吸气瓶中无气泡冒出为止),待用。试验时水温宜为20±3℃。Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA A.1 试样Ucr检测VBA Ucr检测VBA 混凝土路面砖分别在三块样品上制取三个直径为 75mm,高度 为试件自身厚度的圆柱体作为试样。透水水泥混凝土路面试样取芯为直径1000mm,高度为50mm圆柱体作为试样。Ucr检测VBA Ucr检测VBA A.2 试验步骤Ucr检测VBA Ucr检测VBA A.3.1用钢直尺测量圆柱试样的直径(D)和厚度(L),分别测量两次,取平均值,精Ucr检测VBA Ucr检测VBA 确至0.1cm,计算试样上的表面面积(A)。Ucr检测VBA Ucr检测VBA A.3.2将试样的四周用密封材料或其他方式密封好,使其不漏水,水仅从试样的上Ucr检测VBA Ucr检测VBA 下表面进行渗透。Ucr检测VBA Ucr检测VBA A.3.3待密封材料固化后,将试样放入真空装置,抽真空90至±1 kPa,并保持30min。Ucr检测VBA Ucr检测VBA 在保持真空的同时,加入足够的水将试样覆盖并使水位高出试样10cm,停止抽真Ucr检测VBA Ucr检测VBA 空,浸泡20min,将其取出,装入透水系数试验装置,将试件与透水圆筒联接密封Ucr检测VBA Ucr检测VBA 好。放入溢流水槽,打开供水阀门,使无气水进入容器中,等溢流水槽的溢流孔有Ucr检测VBA Ucr检测VBA 水流出时,调整进水量,使透水圆筒保持一定的水位(约150mm),待溢流水槽的溢Ucr检测VBA Ucr检测VBA 流口和透水圆筒的溢流口的流水量稳定后,用量筒从出水口接水,记录5min流出 的水量(Q),测量3次,取平均值。Ucr检测VBA Ucr检测VBA A.3.4用钢直尺测量透水圆筒的水位与溢流水槽水位之差(H),至0.1cm。 用温度计测量试验中溢流水槽中水的温度(T),至0.5℃。Ucr检测VBA Ucr检测VBA A.3 结果计算Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA 透水系数按式(A-1)计算:Ucr检测VBA Ucr检测VBA kUcr检测VBA Ucr检测VBA TUcr检测VBA Ucr检测VBA QLUcr检测VBA Ucr检测VBA (A-1)Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA AHtUcr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA 式中:Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA kT——水温为T℃时试样的透水系数,单位为厘米每秒(cm/s);Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA Q——时间t秒内的渗出水量,单位为毫升(mL);Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA L——试样的厚度,单位为厘米(cm);Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA A——试样的上表面积,单位为平方厘米(cm2);Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA H——水位差,单位为厘米(cm);Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA t——时间,单位为秒(s)。Ucr检测VBA Ucr检测VBA 结果以3块试样的平均值表示,计算至1.0×10- 3cm/s。Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA 本试验以15℃水温为标准温度,标准温度下的透水系数应按式(A-2)计算:Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA kT k15Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA TUcr检测VBA Ucr检测VBA (A-2)Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA 15Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA 式中:Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA k15——标准温度时试样的透水系数(cm/s);Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA T——T℃时水的动力粘滞系数(kPa·s);Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA 15——15℃时水的动力粘滞系数(kPa·s).Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA T/15——水的动力粘滞系数比。Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA 五、混凝土路面砖透水系数试验装置检验说明:Ucr检测VBA Ucr检测VBA 1、出厂检验:指生产厂家带的合格证,包括项目为尺寸偏差、外观、质量、强度等级。Ucr检测VBA Ucr检测VBA 2、型式检验:指生产厂家每样或一定时间段内对产品的所有技术指标进行检验,如生产厂家不条件委托有资质的单位进行检验。Ucr检测VBA Ucr检测VBA 3、进场检验和复试项目:尺寸偏差、外观质量、强度等级,目前施工单位委托强度等级。 燃料电池环境试验装置是燃料电池试验中比较常见的设备,燃料电池环境试验装置在使用的时候要多多注意其常见的故障以及隐患,避免产生相应的故障。Ucr检测VBA 在燃料电池环境试验装置制冷过程中,内机会出现滴水的情况,这并不是燃料电池环境试验装置使用的正常现象,而是由于安装不规范造成的。在燃料电池环境试验装置安装完以后,马上试机(制冷),如果在运行了一定时间没有水滴漏下,就基本不会出现漏水问题。Ucr检测VBA
Ucr检测VBA Ucr检测VBA 当然,还可以要求安装人员进行漏水检验,往内机导入水,水通过机内接水盘、落水管自然流出室外为正常。Ucr检测VBA
燃料电池环境试验装置运行会发出一定的噪音,但是如果噪音过大,则有可能是安装不当造成的。在安装时内机墙板没有钉牢,内机没有固定死,就容易导致噪音过大现象的出现。这种情况,安装人员通过试机,很容易发现并改正该问题。Ucr检测VBA
燃料电池环境试验装置安装位置也有很多讲究,并非用户喜欢装在哪里就装在哪里,否则会导致维修麻烦以及制冷效果不佳等后果户式中尽量避开油烟重、风沙多、阳光直射、散热不畅或有高温热源的地方,还要避开易燃气体容易泄漏、有强烈腐蚀性气体、有人工强电或磁场直接作用等隐患,。Ucr检测VBA
如果燃料电池环境试验装置的接头没有旋紧、开裂等情况,就会出现漏氟的现象。如果燃料电池环境试验装置漏氟,那么用户就要经常补充,正常使用的燃料电池环境试验装置一般数年内无须添加制冷剂。Ucr检测VBA
试机前应先进行制冷剂泄漏检查。检漏主要针对户式燃料电池环境试验装置内外机接管道的4个接口以及截止阀阀口等处。肥皂水(也可以使用洗洁精)检漏是现场常用的方法之一,器开阀10~15秒钟(柜机20~30秒钟)后关闭阀门,系统内各部分很快就充满大于空气压力0.8Mpa的气态制冷剂。在泄漏可疑点涂上肥皂水,如有气泡形成,则有漏,而观察3分钟还没有气泡出现的,即可认为合格。Ucr检测VBA
Ucr检测VBA Ucr检测VBA Ucr检测VBA 中瑞祥新款氧指数仪 原理试验装置检注意事项Ucr检测VBA Ucr检测VBA 特点Ucr检测VBA 1、氧气、氮气流量数字显示,显示精度0.01Ucr检测VBA 2、采用进口高精度流量传感器Ucr检测VBA 3、专用手动点火器点火安全可靠Ucr检测VBA 4、仪器结构简单,操作方便Ucr检测VBA 原理Ucr检测VBA 试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内,在向上流动的氧氮气流中,点燃试样上端,观察其燃烧特性,并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验,可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的低氧浓度值,受试试样中要有40%~60%超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。Ucr检测VBA 试验装置检查Ucr检测VBA 打开气体供给部分的阀门,并任意选择混合气体浓度,流量在10L/min左右,关闭出气和进气阀门,并记录氧气、氮气、混合气体的压力及流量。放置30min,再观察各压力计及流量计所示数值,与前记录值核对,如无变动,说明装置无漏气。Ucr检测VBA 试验温湿度试验时在温度为10~30℃和相对湿度为30%~80%的大气中进行Ucr检测VBA
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