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冷热冲击试验机的正确使用操作方法 冲击试验机如何做好保养

时间:2025-04-08 05:28:10  来源:  作者:
【客服微信qejc21】冷热冲击试验机采用单片机控制,电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等,工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试



    冷热冲击试验机采用单片机控制,电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等,工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,操作简便,工作效率高。下文将与您分享关于冷热冲击试验机的正确使用操作方法,如下:BP2检测VBA

    1、检查低温冲击试验机,使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点(最大刻度)带至下止点(零刻度)证明确无能量损耗,方能进行正式试验,然后举起摆锤,将摆锤固定于规定的高度,同时把指针拨到最大刻度处,使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。BP2检测VBA

    2、测量试样尺寸。冷热冲击试验机如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求,剔除不合试验要求的试样,然后对试样编号,并记下各试样缺口横截面处的尺寸。BP2检测VBA

    3、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中,使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间,保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。BP2检测VBA

    4、冷热冲击试验机拉动控制杆,使摆锤自由落下,冲断试样,从刻度盘上读出冲击吸收功(J),要求精确到1(J)。BP2检测VBA

    5、拉动控制杆,使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样,记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于无水酒精中,以防止断口锈蚀,待冲击试验结束后,用电吹风吹干试样,并评定结晶状断口面积百分数,记入试验记录中。BP2检测VBA

    6、用手钳取出试样,尽快稳定地放于支座上,缺口背向摆锤刀口,并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求,放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中,分别处于钳口的中心,或用试样端面作为基准,在支座上放置定位块,使试样的缺口平分面处于钳口的中心,但试祥从冷却筒取出直到被冲断,时间间隔应不超出5秒。BP2检测VBA





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怎么样才能延长摆锤冲击试验机的使用寿命,在使用摆锤冲击试验机时请一定要注意定期对设备进行检修和保养,是为了保证测试的度。有关摆锤冲击试验机保养的一些知识如下:BP2检测VBA

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1、定期检查设备部件连接螺栓松动,确定连接紧固是否有无松动。BP2检测VBA

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2、定期清理和维护设备,保证设备的清洁、润滑性良好、防腐良好。BP2检测VBA

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3、做空击试验,摆锤空摆时,试验的读数必须为零.日常使用摆锤冲击试验机时,只有保证摆锤等运动机构的灵活准确性,才能使设备的工作能力达到规定的要求,从而才能保证冲击测试的精度和延长设备使用的寿命。BP2检测VBA

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4、检定时冲击试验机应处于正常工作状态。BP2检测VBA

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(1)试验机的安装与地基基础。冲击试验机必须牢固安装在质量足够好的混凝土地基上。确保地基质量不少于摆锤质量的40倍,保证试验机与地球为一个整体。注意4个地脚螺丝不能有任何松动。(定期检查地脚螺丝是否有松动。)BP2检测VBA

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(2)用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验。方法如下:将V型缺口试验粘复写纸,将试样放在砧座之间对正后,由摆锤冲击刀刃轻击试样,检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离。注意冲击刀刃在支座跨距中心,其允差为0.5mm,砧座的跨距是40.0o+0.2mm。BP2检测VBA

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(3)摆锤空击回零采用目测检测。回零差的**允许值为摆锤**能量的±0.1%。BP2检测VBA

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(4)能量损失(指针摩擦、轴承摩擦和空气阻力)应满足表1能量损失的要求。BP2检测VBA

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      4、检定时冲击试验机应处于正常工作状态。BP2检测VBA
(1)试验机的安装与地基基础。冲击试验机必须牢固安装在质量足够好的混凝土地基上。确保地基质量不少于摆锤质量的40倍,保证试验机与地球为一个整体。注意4个地脚螺丝不能有任何松动。(定期检查地脚螺丝是否有松动。)BP2检测VBA
(2)用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验。方法如下:将V型缺口试验粘复写纸,将试样放在砧座之间对正后,由摆锤冲击刀刃轻击试样,检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离。注意冲击刀刃在支座跨距中心,其允差为0.5mm,砧座的跨距是40.0o+0.2mm。BP2检测VBA
(3)摆锤空击回零采用目测检测。回零差的**允许值为摆锤**能量的±0.1%。          BP2检测VBA
       (4)能量损失(指针摩擦、轴承摩擦和空气阻力)应满足表1能量损失的要求。


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