落球冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品的耐冲击强度测试。k9D检测VBA
本机将测试产品放在试验台面上,将规定重量的钢球从规定跌落高度上自由跌落在产品上,对产品进行冲击,然后检查产品外观及各方面性能。k9D检测VBA
本装置根据《GB/T9962-1998建筑用安全玻璃材料-安全玻璃性能规范和试验方法》之《6.10落球冲击剥离性能方法》而设计,满足建筑用安全夹层冲击测试要求。k9D检测VBA
可靠性测试标准:JIS R3205:1989、ISO/DIS125421 12543-6:1997 AS/NZS2208:1996、GB/T9962-1999。下面来为大家介绍落球冲击试验机的操作说明与维护保养。k9D检测VBA
落球冲击试验机的操作说明与维护保养k9D检测VBA
落球冲击试验机的操作说明k9D检测VBA
1、夹持试品,根据试品的形状及客户对试品的跌落,使用万能夹具将试品夹紧(试品是否需要夹具夹紧根据客户来说)。k9D检测VBA
2、开始设定试验行程,左手拧松电磁体杆上的固定手柄;k9D检测VBA
将电磁铁固定杆底端移至大于需要的跌落高度4cm处(此时的跌落高度不是很精确),然后稍微将固定手柄拧紧,将需要的钢球吸合在电磁铁上。k9D检测VBA
将配备的直角尺一端垂直于跌落杆上需要高度的刻度尺刻度上,通过细微移动,使钢球下端与需要高度的高度尺刻度相垂直,再拧紧固定手柄。k9D检测VBA
3、开始试验,按下跌落键,钢球自由下落,对试品进行冲击,根据客户的需要可重复试验及更换钢球试验或者更换产品试验等,此时应当记录好每次的试验结果。k9D检测VBA
落球冲击试验机的操作说明与维护保养k9D检测VBA
落球冲击试验机的维护与保养k9D检测VBA
1、使钢球之中心对准夹具中心,并固定好。k9D检测VBA
2、钢球落下后,可能会跳出箱体,须注意安全。k9D检测VBA
3、切勿用利器刮伤机台表面。k9D检测VBA
4、落球冲击试验机每次试验完毕,请擦拭机台。k9D检测VBA
5、将钢球擦拭干净,并放回箱子内。k9D检测VBA
6、试验完毕后,请关闭电源。k9D检测VBA
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标签: 落球冲击试验机
落球冲击试验机落球冲击试验机的操作及适用介绍_落球冲击试验机
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检测VBA 使用手册】冷热冲击试验机在我们身边应用也较为广泛,例如电池、金属、塑料、橡胶、电子、电工等等行业都有用到,大至航天部件材料、汽车发动机,小至日常用的保温杯,都会用到冷热冲击试验机。
k9D检测VBA 冷热冲击试验机的结构特点k9D检测VBA
1、产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。k9D检测VBA
2、采用先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠。k9D检测VBA
3、冷热冲击试验机箱体左侧具一直径50mm之测试孔,可供外加电源负载配线测试部件。k9D检测VBA
4、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲、冷热冲击之功能,具备高低温试验机的功能。k9D检测VBA
5、具备全自动,高精密系统回路、任一机件动作,完全有P.L.C锁定处理,全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。k9D检测VBA
6、冷热冲击试验机完备的安全保护装置,避免了任何可能发生安全隐患,保证设备的长期可靠性。k9D检测VBA
7、冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美原装进口压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507,R23。k9D检测VBA
8、超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。k9D检测VBA
冷热冲击试验机的试验步骤k9D检测VBA
功能性冲击程序是对处在工作状态下的装备进行冲击试验,以评估在冲击作用下装备的结构完好性和功能一致性。要求装备在冲击作用期间能工作,并且要求装备在实际使用期间可能遇到那些典型冲击作用时不受损坏。具体试验步骤如下:k9D检测VBA
选择试验条件,并按如下要求校准冲击试验设备:k9D检测VBA
1、进行冲击校准,直到作用在模拟负载上的连续两次冲击所产生的波形至少在一个轴向上达到或超过规定的试验条件,并符合技术文件规定的试验允差要求。k9D检测VBA
2、按类似于试样技术状态将模拟负载安装在冲击试验机上。若装备安装在振动,应确保冲击试验期间隔振器起作用。若冲击试验机输入波形是在波形控制中通过输入,要特别注意校准的状态和后续的数据处理细节。k9D检测VBA
3、选择满足或优于相关技术要求的加速度计和分析技术。卸去模拟负载,把试样安装到冲击试验机上。k9D检测VBA
4、若采用规范规定的冲击响应谱。如果用经典冲击脉冲,试样应承受正反两个方向的输入脉冲。若冲击响应谱的波形既满足脉冲间历程允差,又满足冲击响应谱允差,考虑极性的影响,每一正交轴上应进行两次,总共6次冲击试验。如果试验脉冲的时间历程和冲击响应谱中有一种超差或都超差,则需继续调整,直到两者的试验都满足允差为止。k9D检测VBA
5、记录必要的数据以检查试验是否达到或超过要求的试验条件,并符合技术文件规定均允差要求。这些数据包括试验装置照片、试验记录、从数据采集系统得到的实际冲击波形照牛等。对内装隔振部件的试样,应对隔振部件作测量,以确保这些部件不和相邻的部件发生。