电磁铁不吸合，造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因。2Sr检测VBA
2Sr检测VBA
解决的方法为：2Sr检测VBA
首先检查是主机内部还是外部出了问题；其次查看电磁铁保险管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源；2Sr检测VBA
在称重包装机中常遇到的是造成这种故障的原因是：2Sr检测VBA
传感器损坏，供桥电压故障，线路接法或中断有误。2Sr检测VBA
排除的方法为：2Sr检测VBA
检测传感器及连线或主机的荷重信号，近而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路，有时也会出现系统稳定性不好造成袋装量不稳定解决这个问题可试探线路是否故障。2Sr检测VBA
2Sr检测VBA
2Sr检测VBA
包装机械使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出"吱吱声"、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。本文结合实际使用经验，针对其中几种故障，分析其起因，提出了相应的解决方法，并阐述了连续封口机的保养问题，希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。2Sr检测VBA
1.封口不牢2Sr检测VBA
封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。2Sr检测VBA
造成第一种故障的原因主要有以下几种。2Sr检测VBA
(1) 热封温度不够2Sr检测VBA
通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。2Sr检测VBA
(2) 热封速度过快2Sr检测VBA
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。2Sr检测VBA
(3) 冷压胶轮压力不合适2Sr检测VBA
冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。2Sr检测VBA
(4) 热封薄膜质量有问题2Sr检测VBA
封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。2Sr检测VBA
如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。2Sr检测VBA
总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。2Sr检测VBA
2Sr检测VBA
标签: 包装机
包装机包装机的那些故障与解决方式_包装机 真空包装机是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口。对某些松软的食品，经全自动真空包装机包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。台式真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料，对固体、液体、粉状、糊状的食品、化学药品、电子原件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装或真空抽气包装。
真空包装机在生产企业中使用范围广泛，而对真空机的安全意识也要提高，下面介绍真空包装机使用安全措施：
1.保持真空包装机使用环境的整洁，使用环境不宜过分潮湿。
2.切勿在易燃、易爆等恶劣环境下使用真空包装机。
3.检修机器时应拔掉电源插头，以防触电。
4.三相四线制式机器应配置与机器电源相吻合的同型插座，并应符合三组四线制电源要求；单相型机器应配装三极电源插座，并保证机器可靠接地。
5.保持真空部分的佳清洁状态，并定期进行机器内部进行擦拭，对真空泵的机油，只能加到真空泵油窗的三分之二位置，并严格按真空泵使用说明书使用和保养。
真空包装机组成部分：
1 真空泵（旋片泵） 2 封口机（脉冲式、变压器） 3 电磁阀（高真空） 4 真空室（上下腔室、平板腔室） 5 小气室（产生封口机压力） 6 真空管（强度高） 7 密封件（硅橡胶） 8 过桥元件（电线、气管）
