智能压力变送器是流体行业中不可缺少的关键原件,现代自动化工业中、智能压力变送器的使用非常广泛、但目前不管是进口的还是国产的传感器,因传感器本身的不稳定性、或操作不当等原因会造成损坏或其它故障。
MvA检测VBA 智能压力变送器的常规维护
1、智能压力变送器在安装过程中需要检查安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。
2、智能压力变送器使用过程应注意考虑下列情况:防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;防止渣滓在导管内沉积;测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;导压管应安装在温度波动小的地方;测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导致传感器损坏;测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击,以免传感器过压损坏;接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
3、智能压力变送器本身的检查:检查仪表使用质量,达到准确、灵敏,指示误差、静压误差符合要求,零位正确;仪表零部件完整无缺,无严重锈垢、损坏,铭牌清晰无误,紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固。
4、防止渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。
5、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且传感器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中。
6、测量液体压力时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免沉积积渣。
7、导压管应安装在温度波动小的地方。
8、测量液体压力时,传感器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏。
9、冬季发生冰冻时,安装在室外的传感器必须采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导致传感器损失。
10、接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
11、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使传感器的工作温度超过极限。
智能压力变送器体积小,重量轻;精度高,可靠性好,过载性能好;可调阻尼装置,可用于脉动液的测量;变送器采用4~40mA DC标准电流信号输出,二线系统工作,具有负载,抗干扰能力强。MvA检测VBA
MvA检测VBA
MvA检测VBA
压力变送器的日常维护:MvA检测VBA
1、检查安装孔的尺寸:MvA检测VBA
如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。MvA检测VBA
这不仅会影响设备的密封性能,在使用过程中可能会有渗液的情况出现,甚至还可能产生安全隐患。MvA检测VBA
只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损。MvA检测VBA
2、保持安装孔的清洁:MvA检测VBA
保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。MvA检测VBA
在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。MvA检测VBA
在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。MvA检测VBA
清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。MvA检测VBA
如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。MvA检测VBA
3、选择恰当的位置:MvA检测VBA
当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置;MvA检测VBA
在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;MvA检测VBA
如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。MvA检测VBA
一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。MvA检测VBA
4、仔细清洁:MvA检测VBA
在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。MvA检测VBA
当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。MvA检测VBA
MvA检测VBA