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耐磨热电偶发现故障处理方法 耐磨热电偶维修保养

时间:2025-04-08 09:06:29  来源:  作者:
 发生故障现象:A热电势比实际值小。

原因分析:GBK检测VBA

(1)短路。GBK检测VBA

(2)热电偶接线盒内接线柱间短路。GBK检测VBA

(3)补偿导线因绝缘烧坏而短路。GBK检测VBA

(4)补偿导线与热电偶不匹配。GBK检测VBA

(5)补偿导线与热电偶极性接反。GBK检测VBA

(6)插入深度不够和安装位置不对。GBK检测VBA

(7)热电偶冷端温度过高。GBK检测VBA

处理方法:GBK检测VBA

(1)经检查若是由于潮湿引起,可烘干;若是由于瓷管绝缘不良,则应予以更换。GBK检测VBA

(2)打开接线盒,把接线板刷干净。GBK检测VBA

(3)将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。GBK检测VBA

(4)更换成同类型的补偿导线。GBK检测VBA

(5)重新接正确。GBK检测VBA

(6)改变安装位置和插入深度。GBK检测VBA

(7)热电偶的连接导线换成补偿线,使冷端移开高温区。GBK检测VBA

B热电势比实际大。GBK检测VBA

原因分析:GBK检测VBA

(1)补偿导线与热电偶型号不匹配。GBK检测VBA

(2)插入深度不够或安装位置不对。GBK检测VBA

(3)热电极变质。GBK检测VBA

(4)有干扰信号进入。GBK检测VBA

(5)热电偶参考端温度偏高。GBK检测VBA

处理方法:GBK检测VBA

(1)更换相同型号的补偿导线。GBK检测VBA

(2)改变安装位置或插入深度。GBK检测VBA

(3)更换热电偶。GBK检测VBA

(4)检查干扰源,并予以消除。GBK检测VBA

(5)调整参考端温度或进行修正。GBK检测VBA

C,测量仪表指示不稳定,时有时无,时高时低。GBK检测VBA

原因分析:GBK检测VBA

(1)热电极在接线柱处接触不良。GBK检测VBA

(2)热电偶有断续短路或断续接地现象。GBK检测VBA

(3)热电极已断或似断非断。GBK检测VBA

(4)热电偶安装不牢固,发生摆动。GBK检测VBA

(5)补偿导线有接地或断续短路现象。GBK检测VBA

处理方法:GBK检测VBA

(1)重新接好。GBK检测VBA

(2)将热电偶的热电极从保护管中取出,找出故障点并予以消除。GBK检测VBA

(3)更换新电极。GBK检测VBA

(4)安装牢固。GBK检测VBA

(5)找出故障点并予以消除。GBK检测VBA

D热电偶电势误差大。GBK检测VBA

原因分析:GBK检测VBA

(1)热电极变质。GBK检测VBA

(2)热电偶的安装位置与安装方法不当。GBK检测VBA

(3)热电偶保护套管的表面积垢过多。GBK检测VBA

(4)测量线路短路(热电偶和补偿导线)。GBK检测VBA

(5)热电偶回路断线。GBK检测VBA

(6)接线柱松动。GBK检测VBA

处理方法:GBK检测VBA

(1)更换热电偶。GBK检测VBA

(2)改变安装位置与安装方法。GBK检测VBA

(3)进行清理。GBK检测VBA

(4)将短路处重新更换绝缘。GBK检测VBA

(5)找到断线处,并重新连接。GBK检测VBA

(6)拧紧接线柱。GBK检测VBA

耐磨热电偶各种材质特性

  耐磨热电偶是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中较为理想的测量温度传感器。  耐磨热电偶各种材质特性  1、耐磨热电偶高温合金耐磨  采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头,内装铠装芯体,既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能,能长期在0~1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。  材质:K1320耐热耐磨合金  温度:0~1200℃  2、高温合金耐磨:能长期在0~1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器  材质:3YC52或GH3030耐热耐磨合金  温度:0~1200℃  3、金属陶瓷耐磨:材质成分:SiC  使用温度:0~1600℃GBK检测VBA

标签: 耐磨热电偶
耐磨热电偶耐磨热电偶各种材质特性_耐磨热电偶

    耐磨热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管,专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的,可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室。GBK检测VBA

 GBK检测VBA

GBK检测VBA

    耐磨热电偶重要有如下几种故障原因:GBK检测VBA

    1.补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。GBK检测VBA

    2.锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损,将护套管改由耐磨钢材料制成后,才消除了此类故障隐患。GBK检测VBA

    3.温度输入信号经隔离器后故障,反映在操作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。GBK检测VBA

    以上是检修时经常碰到的问题,但在查找这些故障时,建议先用万用表在DCS的I/O端子柜上测量输入的电压值,这样可以迅速判断出是就地测量端问题还是DCS部分的问题,对于多点输入还可同另外几支热电偶信号进行比较。GBK检测VBA

    如判断不出再行解线测量其电阻值,通常耐磨热电偶的电阻值为100Ω左右。GBK检测VBA

    4.信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累,引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明,通常的处理方法是解开信号线,对其进行对地放电处理。GBK检测VBA

    5.耐磨热电偶的补偿导线绝缘层被磨破,造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬,而且在接线盒内又未被安放平整,处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在操作员控制站上其温度示值一般偏小。GBK检测VBA

    6. 耐磨热电偶 的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题,负责接线的人员一时的粗心造成,属人为因数。当出现热电偶的补偿导线接反情况时,操作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小(根据通道测量回路而定)。GBK检测VBA

    7.耐磨热电偶接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬,所以现场检修时紧固接线比较困难,有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。GBK检测VBA

    此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。GBK检测VBA

    8.普通热点偶。普通金属热电偶使用时易蠕变,寿命短、易烧弯、磨透。金属陶瓷热电偶在高温使用中易折断,抗磨损差、寿命短、易损坏。GBK检测VBA

    抗振耐磨热电偶。抗振耐磨热电偶弥补了上述缺陷,具有在高温使用中抗振、耐磨、耐腐蚀、不蠕变弯曲、稳定性好、准确度高、响应快、寿命长等优点,是循环流化床锅炉,沸腾锅炉,造气炉和化工,耐磨热电偶冶金等高温耐磨领域zui理想的高科技产品。GBK检测VBA

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