电磁流量计显示小或无显示故障分析及处理8Cw检测VBA

电磁流量计传感器没有流量信号输出。原因有电源故障，连接电缆故障；传感器或转换器元器件损坏；工艺原因有液体流动状况改变，工艺管道内壁附着层出现问题。可按以下方法检查和处理。8Cw检测VBA

①观察电磁流量计有无故障报警显示，按报警代码的含义进行相应检查和处理。没有报警显示，检查仪表供电是否正常，开关是否合上，熔丝是否熔断。用万用表测量各级电压判断故障。8Cw检测VBA

②供电正常，再对连接电缆进行检查，激磁电缆及信号电缆的接线是否松动，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。8Cw检测VBA

③检查激磁线圈电阻值是否正常，线圈是否开路、匝间是否短路，端子或线圈的绝缘电阻是否下降。用万用表测量激磁线圈EX1、EX2端子间的电阻值，但要断开与之相连的电缆线，电阻值通常在80-150Ω左右，各产品略有差异。对匝间短路判断就较困难，只能与原来的记录值比较来判断。由于传感器安装现场环境的原因，激磁线圈回路绝缘电阻下降是常出现的故障，其绝缘电阻小于100MQ时，应检查传感器的电缆密封圈、端子盒的密封垫片是否受损，传感器是否浸入水或潮气可用电吹风的热风进行烘干，能拆卸的激磁线圈受潮时可整体放入电烘箱烘干。重视引线口密封是克服受潮的重要措施。8Cw检测VBA

④新安装或更换的传感器，应核对传感器箭头与流体方向是否一致。要工艺配合确定传感器是否充满液体。传感器能否充满液体与其安装位置有关联，要按规定安装。8Cw检测VBA

⑤传感器衬里层有污物附着会使电磁流量计绝缘电阻下降，可拆下传感器进行观察，没有条件拆下传感器时，可测量电极的接触电阻和电极的极化电压，间接检查和判断附着层状况。8Cw检测VBA

a、电极接触电阻的测量8Cw检测VBA

测量电磁流量计电极与液体的接触电阻，实际上是测量电极对地的电阻值，来间接判断电极和衬里层表面的状况，为分析故障提供依据，前提是必须有原始测量数据作基础。新安装的仪表投运正常，就应测量并记录两电极的接触电阻值，以后定期进行测量与记录，分析比较这些记录数据，两电极的接触电阻值之差应小于10%-20%，否则可能有故障。8Cw检测VBA

电磁流量计两电极的接触电阻值之差增加，可能有一只电极的绝缘性能有较大的下降。某电极对地电阻值增大，有可能是该电极表面被绝缘层覆盖。某电极对地电阻值减小，有可能是该电极表面或衬里表面附有导电层积物。8Cw检测VBA

测量电磁流量计电极接触电阻时，应断开传感器的接线，并应在液体满管状态下测量。所用指针万用表要用同一型号、同一量程的表；如×1k挡，红表笔接地，黑表笔接电极；测量时表笔接触端子后马上读取指针偏转的大值，不要反复测量，以免极化而产生误差。8Cw检测VBA

b、电极极化电压的测量8Cw检测VBA

可用数字万用表的2VDC挡，测电磁流量计两电极对地之间的极化电压。两次测量值基本相等，说明电极未被污染或未被层积物覆盖，否则说明电极被污染或被层积物覆盖。极化电压通常在数毫伏至几百毫伏之间。8Cw检测VBA

⑥转换器没有流量测量信号显示，先检查传感器和转换器的接线有没有问题；确定传感器正常，怀疑转换器有问题时，可用备件，或同型号正常电磁流量计的电路板替换检查、判断。8Cw检测VBA