最近很多用户都在咨询数显的使用诀窍，由于每个厂家生产的可能使用方法都不一样，每个用户可以是在哪买的在哪咨询，这样的话更容易解决问题，今天小编特意将数显扭力扳手的使用方法整理了出来，不知道如何操作的用户继续往下看：R2W检测VBA
数显扭力扳手使用方法:R2W检测VBA
1、旋下手把后端的电池盖，正极朝前装入2节5号电池，然后旋紧电池盖；R2W检测VBA
2、短按“O/C”键，开启电源，液晶显示器字符全显，扳手开始自检，3秒后置零；R2W检测VBA
3、单位选择，按“▼”选择所需的测量单位；R2W检测VBA
4、测量方式选择：按“M”键，选择“跟踪F”或“峰值H”模式；R2W检测VBA
5、扭矩值报警预置：按“M”至“预置P”模式，再按“P”键确定所需预置扭矩值的位数，按“▲”及“▼”键确定所需预置报警数值，预置结束后按“M”键退出预置模式，回到“跟踪F”状态，或再按一次“M”键进入“峰值H”状态。R2W检测VBA
6、清零：在测量前将扳手处在自然水平空载状态下，按“O/C”键清除现有的显示数值，使当前状态为“零位”。R2W检测VBA
7、测量R2W检测VBA
7.1、跟踪测量按“M”键，使扳手处在“跟踪F”状态，此状态下测量显示即时扭矩值，加力时扭矩值增大，减力时扭矩值减小，不施力时扭矩值回到“零位”，在此状态下按“S”键可选择“背光”开启式关闭。R2W检测VBA
7.2、峰值测量按“M”键使扳手处在“峰值H”状态，此状态记录扭矩峰值，加力时扭矩值增大，减力时扭矩值保持当前状态不变，继续施力大于当前扭矩时数值会继续增加，即此状态是记录施加过的最大扭矩值，卸力后数值不变，此状态下按“S”键，当前数值存入存贮器中，以供测量完毕后查询该记录扭矩值。R2W检测VBA
7.3、预置测量在“跟踪F”或“峰值H”状态，当施力达预置扭矩值时，报警灯点亮，同时有“峰鸣”声报警提示，此时可以停止施力，卸力后按“O/C”键可退出报警状态。R2W检测VBA
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扭力扳手检测仪的使用方法
许多用户都知道，如果扭力扳手检测仪使用不正确的话，可能会出现精度不准损坏或者其他更严重的事，所以为了减少这些问题的发生，小编整理出来以下扭力扳手检测仪的使用方法，希望能帮助到各位用户。 扭力扳手检测仪的使用方法： 1、在使用扭力扳手检测仪之前，先检查仪器电量是否充足，若电量不足,请先充电（充电时也可使用）。 2、将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内，同时使用得被检物另一端的手柄在高度调节块上方（若长度不够时，可自由调节整套加载装置）。 3、打开电源开关，显示的扭矩值为零，如果不为零，则按清零键，将扭矩值清零。 4测试前，需设置好上下限值小存储值很小峰值保持值自动峰值时间自动关机时间重力加速度等. ①上限值设定：用户设定上限值，根据需要自由设定，达到上限值即自动声光提示，上限值不高于满量程。 ②下限值设定：用户设定下限值，根据需要自由设定，达到下限值即自动灯光提示，下限值不得高于设定的上限值。 ③小存储值设定：用户根据存储需要设定小存储值，小于该值的数据将不被储存。 ④小峰值保持值设定：用户根据峰值，自动峰值测量需要自由设定，小于该值的数据不被峰值保存。 ⑤自动峰值时间设定：用户根据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒～99秒自由设定。 ⑥自动关机时间设定：无操作状态下，自动关机时间从0分钟～9分钟可自由设定（当设置为0分钟则表示为解除自动关机）。 ⑦重力加速度设定：用户可根据本地区的位置设定重力加速度值，本机默认9.794。 ⑧恢复初始设置：用户操作不当或多次更改数据出现混乱,可以通过此项设置来把1～7的数据恢复到出厂状态。R2W检测VBA
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