先导式叶片泵是一种将电动机输出的机械能转换为液压能的能量转换装置，在液压系统中作为提供一定流量压力的液压能源。2Xt检测VBA
高压叶片泵结构紧凑、体积小、流量均匀、压力脉动小、噪音低、效率高、性能可靠、价格合理，是我国中压叶片泵的更新换代产品。该高压叶片泵定子、转子、叶片、配流盘用螺钉紧固成一组合件，便于装配与维修，并具有轴向间隙补偿结构。2Xt检测VBA
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一：先导式叶片泵的安装注意事项2Xt检测VBA
驱动器2Xt检测VBA
电动机+泵支架+耦合器+泵2Xt检测VBA
注意以下事项：2Xt检测VBA
泵传动轴上不允许存在径向力和轴向力！2Xt检测VBA
电机和泵必须精确对准！2Xt检测VBA
使用柔性连轴器2Xt检测VBA
安装位置2Xt检测VBA
主选水平位置2Xt检测VBA
液压油箱2Xt检测VBA
根据工作条件调节油箱的有效容量。2Xt检测VBA
注意！2Xt检测VBA
不得超过允许的液压油温度，如有需要，请加装冷却器！2Xt检测VBA
管路和连接2Xt检测VBA
在45°处切断。2Xt检测VBA
拔下泵上的保护插头。2Xt检测VBA
我们建议使用符合DIN2391的无缝精密钢管及可拆卸的管道连接。2Xt检测VBA
根据油口选择管道内径。2Xt检测VBA
在安装前彻底清洁所有管道和配件。2Xt检测VBA
zui小距离为距油箱底部120mm2Xt检测VBA
铺设泄漏管路，防止泵发生泄漏！2Xt检测VBA
不要给不带控制器的泵安装管道！2Xt检测VBA
在任何情况下都不能直接回吸泄漏及回流的油液。2Xt检测VBA
过滤器2Xt检测VBA
如果可能，尽量使用回流或压力油过滤器。（吸油过滤器仅与欠压开关/堵塞指示器连接）。2Xt检测VBA
液压油2Xt检测VBA
请务必遵守样本RE07075中的规定！2Xt检测VBA
我们建议使用品牌液压油。2Xt检测VBA
不得混合不同类型的油，因为这会导致润滑性能的变质和恶化。请遵守制造商信息。2Xt检测VBA
必须按一定的间隔更换液压油，具体取决于工作条件。在此情况下，必须将液压油箱内的残留物清理干净。2Xt检测VBA
先导式叶片泵调试注意事项2Xt检测VBA
排气2Xt检测VBA
所有PV7型叶片泵均为自吸式。2Xt检测VBA
在试运行之前，必须将泵排空，以防损坏内部组件。2Xt检测VBA
建议通过供试运行使用的泄漏口填充壳体。请注意过滤器精度等级！这将提高操作可靠性并在不利的安装条件下防止磨损。2Xt检测VBA
如果泵在约20秒后未排出无气泡油，则需再次检查系统。达到工作值后，请检查管道连接是否存在泄漏，并检查工作温度。2Xt检测VBA
调试2Xt检测VBA
检查系统是否已正确完整装配。2Xt检测VBA
注意电机和泵的旋转方向箭头。2Xt检测VBA
在无负载的条件下启动泵，并让液压油以零压力流动几秒钟，以实现充分润滑。2Xt检测VBA
绝对不能在没有液压油的情况下运行泵！2Xt检测VBA
重要注意事项2Xt检测VBA
泵的调节、维护和修理只能由经过授权、受过培训和受过指导的人员来完成！2Xt检测VBA
仅使用原装备件！2Xt检测VBA
力士乐泵只能在允许的数据范围内工作。2Xt检测VBA
泵只能在处于zui佳状态时工作！2Xt检测VBA
对泵进行任何操作时（例如安装和拆卸）时，请停止对系统供电并释放压力！2Xt检测VBA
未经许可，不得进行任何可影响安全性和功能的转换或改造。2Xt检测VBA
安装保护设备（例如，耦合防护装置）！2Xt检测VBA
请勿拆卸任何已有的保护装置！2Xt检测VBA
严格遵守一般情况下有效的安全规定和事故预防法规！2Xt检测VBA
二：正确的使用与判定故障原因2Xt检测VBA
1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。2Xt检测VBA
吸入滤油网堵住荡涤吸入滤油网2Xt检测VBA
2.泵芯部件可能磨损，检查泵芯部件，看是什么地方出问题,一般就是上下配油盘,转子,定子磨损,叶片断裂等现象。2Xt检测VBA
定子有棱：吸油不畅引起。2Xt检测VBA
叶片泵在使用的过程中遇到噪音问题是比较多的，有时候要是只是小噪音的话可能就没有很大的问题，但是要是出现严重的噪音问题就不得不引起重视了。2Xt检测VBA
适用介质：推荐使用正规渠道购买的46#抗磨液压油，如果有条件的情况下，夏天使用68#抗磨液压油，冬天使用32#抗磨液压油，或安装加热和制冷装置。2Xt检测VBA
在一般情况下，威格士叶片泵液压油泵（变量叶片泵、定量叶片泵、齿轮泵、内齿轮泵、柱塞泵、液压泵、液压油泵、叶片泵、外齿轮泵、变量柱塞泵）应在低于额定压力下工作。2Xt检测VBA
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标签: 叶片泵
叶片泵先导式叶片泵的安装与故障判定_叶片泵
叶片泵的一些故障问题
叶片泵的故障原因一般体现在：噪音大，压力振摆，系统掉压，无压力，系统油温过高等问题。2Xt检测VBA
A、叶片泵产生噪音的原因主要有以下几种现象:2Xt检测VBA
一、叶片泵工作时吸空（有空气进入泵体内）2Xt检测VBA
先检查油箱是否有大量气泡冒出，如有的话可以确认叶片泵在工作时吸空，检查液压油是否足够，过滤网是否变形或过油量不够(最直接的方法是在液压油清洁的情况下暂时拆下过滤网，看能否排除故障)；再检查进油管道的密封是否有问题，确认没问题后，检查泵壳的连接处密封圈是否在换方向时压坏，最后就是检查轴封是否老化破损，如果是新泵，排除了以上问题后，有可能的就是泵体铸件有砂眼。2Xt检测VBA
二、泵芯部件可能磨损，检查泵芯部件，看是什么地方出问题，一般就是上下配油盘，转子，定子磨损，叶片断裂等现象。2Xt检测VBA
1、上下配油盘，转子磨损的原因如下：2Xt检测VBA
A、叶片泵的吸油量不足(油泵吸油高度过高：一般不要超过500mm，初次启动时没向泵体灌满液压油，进油管道严重吸空)；2Xt检测VBA
B、液压油严重污染，形成较大的化学颗粒，过滤网破裂，有异物进入泵体内，造成磨损。2Xt检测VBA
C、配油盘与转子，叶片之间的配合间隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不一致，所以热变形系数也不同，温度越高差距越大，这样就有可能导致部件间的直接摩擦(这种现象是叶片泵在初次使用的短时间内体现出来）。2Xt检测VBA
D、叶片泵输出轴与电机间的输出轴不同心或相互间顶住，这样会导致泵芯的转子在运转的过程中产生跳动，偏心，这种情形体现出来的是上下配油盘单边磨损。2Xt检测VBA
2、定子磨损叶片断裂的原因如下：2Xt检测VBA
A、系统油温过高(一般要控制在60摄氏度以内)，导致定子与叶片之间的摩擦面无法形成保护油膜，在工作时叶片跟定子（高压区）之间直接摩擦很容易造成磨损（现象是定子高压区有波浪型的磨损痕迹）。2Xt检测VBA
B、液压油严重污染，形成较大的化学颗粒，过滤网破裂有异物进入泵体内，导致叶片局部断裂，定子磨损（不单在高压区内）。2Xt检测VBA
C、液压油粘性太大，叶片在工作时不顺畅，也就是无法及时甩出，造成部分叶片受力不均匀而产生断裂现象。2Xt检测VBA
D、定子和叶片的选材和热处理不当，如果叶片的热处理太硬就缺少韧性，当叶片泵的工作压力差过大时，叶片就有可能经不起压力冲击而折断（主要体现在同一规格大排量的叶片泵，因排量越大其叶片的工作受力面积也就越大），折断后的碎片就会直接损坏定子，同时因为叶片太硬而导致定子的高压区早期磨损。2Xt检测VBA
三、轴承松动，轴封漏油的原因如下：2Xt检测VBA
A、安装时叶片泵输出轴与电机输出轴不同心（电机输出轴变形，联轴器不同心，叶片泵的止口定位间隙太大，安装固定螺杆没有扭紧等）或相互间顶住，在叶片泵工作时径向力太大或跳动（不规则运转)而损坏轴承和轴封，如不及时处理会导致泵芯部件磨损而报废。2Xt检测VBA
B、电机轴承已经磨损，这种现象在叶片泵没有负荷时无法判断，在空载时很正常，工作时电机输出轴因有间隙而摆动，从而带动叶片泵输出轴摆动而损坏轴承和轴封。2Xt检测VBA
C、装配不当，因叶片泵在工作时是高速运转，如装配不当（安装不到位或轴封装偏了）就很容易造成损害。2Xt检测VBA
B、压力振摆是指叶片泵在工作时，系统的压力不稳定，这种现象只要油泵无异常噪音，应该就是总压阀（溢流阀）的问题，应检查总压阀的阀芯是否磨损，阻尼是否有异物堵住；如果因泵芯部件的磨损导致压力振摆的话，油泵工作时就会有异常噪音。2Xt检测VBA
C、系统掉压是指叶片泵工作时能达到预定压力，工作时压力会逐渐降下来，导致系统无法正常工作。这种现象如果是在初装的泵发生，应该是系统的控制阀泄漏或者油温过高导致的，如果使用一段时间以后再发生以上问题，就要检查上下配油盘是否磨损（很平整的磨损），如果上下配油盘间隙过大，油温过高（无法形成粘膜自我封油），控制阀泄漏都会导致系统掉压。2Xt检测VBA
D、无压力指的是，叶片泵工作时系统无压力，首先要检查叶片泵是否有液压油排出来，没有的话要检查油泵的工作方向是否正确，电机与叶片泵之间的联轴器连接是否正常，轴定位螺丝是否上紧而且起作用，叶片是否因液压油粘度太高而无法甩出正常工作；检查泵芯转子和叶片是否烧死无法甩出正常工作，扭松出油管接头看是否有液压油冒出，如有有的话证明泵基本上是没问题的，问题应该是控制阀严重泄漏，总压阀（溢流阀）失效。2Xt检测VBA
D、系统油温过高的原因应该是系统的管道偏小，压力过高，液压油无法及时排出，冷却系统没达到要求等导致叶片泵出现困油现象，体现在泵体和系统油温过高，根据实际情况加大系统管道，或把泵的排量减少。2Xt检测VBA
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叶片泵叶片泵的一些故障问题_叶片泵
