漆膜多用检测仪由机体、支撑柱、显微镜及照明装置构成。K03检测VBA
该仪器以不同规格的工具,根据不同试验的需求;K03检测VBA
分别将涂层做V形切口,格阵图形割划或压痕,其涂层厚度值、涂膜剥离现象及压痕产生的影像;K03检测VBA
可用显微镜直接观察,仪器标尺的分度已通过校准系数的换算成相应的微米数;K03检测VBA
因此可从显微镜中直接读出被测漆膜的实际厚度和压痕长度值。K03检测VBA
漆膜多用检测仪参数:K03检测VBA
切割刀(1)45。±1’。K03检测VBA
切割刀(2)26。35’。K03检测VBA
切割刀(3)5。40’。K03检测VBA
间距分别为10.01mm、2-0.01mm。K03检测VBA
尺顶直线度分别为:≯0.003mm,≯0.006mm。K03检测VBA
工作齿尖宽度:≯0.005mm。K03检测VBA
齿尖角度:30±1。K03检测VBA
巴克霍尔兹压痕刀半径:R150.1MM。K03检测VBA
有效负荷:500±5g。K03检测VBA
漆膜多用检测仪使用方法:K03检测VBA
漆膜厚度的测定K03检测VBA
将试片放置在有做够硬度的平板上,用记号笔在待试表面划一标记线,调好所用的刀具;K03检测VBA
将刀及支撑柱垂直于试片平面,通过标记线向支撑柱方向做一横向V形切口,穿透涂层,施加以刀的压力达到底材为准。K03检测VBA
将仪器向右旋转90度,(显微镜为竖直状态)置于被割划的标记旁,按下按钮开关,使光点对正V形切口;K03检测VBA
显微镜之测量标尺与标记线平行,将0刻线放在切口的左边上,按图测量a的宽带。K03检测VBA
划格法附着力的测定K03检测VBA
试片应以钢、马口铁、铝或玻璃为底材,且必须按ISO/R1514ISO/2808的规定制备;K03检测VBA
将试片放置在有足够硬度的平板上,调好所用的刀具,1mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60um的试片,2mm的间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60-120um的试片;K03检测VBA
将刀与支撑柱垂直于试片平面(要时可调支撑柱)以均匀的压力,平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划;K03检测VBA
使所有切口穿透涂层,但切入底材不得太深,把试片旋转90度角,在所割划的切口上重复以上操作;K03检测VBA
以使形成格阵图形,用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后五次,向前五次的刷试片;K03检测VBA
试验至少在视频的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同,应在多于三个位置上重复试验,同时记录全部结果。K03检测VBA
漆膜多用检测仪注意事项:K03检测VBA
划格试验和巴克霍尔兹压痕试验应在温度23±2℃及相对湿度50±5%的条件下进行。K03检测VBA
使用显微镜观察或测定时,可根据操作者眼的视觉误差自行调焦,即将目镜上下移动,观察直至物而清晰。K03检测VBA
做漆膜厚度测定时,如果由于漆膜很硬,很脆,使V形切口两侧产生不规则的切边时,可用直尺在其切边中心划一直线即为测量线。K03检测VBA
做划割法附着力测定时,如因涂层过厚过硬而不能穿透到底材,则该试验无效;K03检测VBA
但应在试验报告中说明,在特殊情况下或有特殊要求时必须配合胶带法测定;K03检测VBA
胶带一般是25mm宽的半透明胶带,背材为聚酯薄膜或醋酸纤维,将胶带粘贴在整个划格上,然后以zui小的角度撕下。K03检测VBA
结果可根据漆膜表面被脱落面积的比例来求得。K03检测VBA
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二氧化硫检测仪的特点和保养
二氧化硫检测仪是一种可连续检测作业环境中二氧化硫浓度的仪器。
二氧化硫检测仪的特点:
1、二氧化硫检测仪采用专门设计的锌灯做为紫外光源,波长为214nm的单色光谱降低了NO和水蒸气的干扰;精度高、寿命长、成本低。
2、采用无损耗型碳氢化合物过波器。这个渗透膜过波装置无需昂贵的过滤介质就可将碳氢化合物除去。
3、菜单操作数据趋势图形显示多达100的数据点。
4、仪器周期性的进行零点检查和修正,基本消除了零点漂移。
5、全新的SMT处理器集成包全程遥控分析仪器并提供多达100条运行参数通道,通过USB口或RS232口控制仪器的故障和诊断功能。
二氧化硫检测仪的保养:
1、检查气体流量、通常为30/h,流量过大或者过小对分析仪结果影响较大。
2、更换滤纸:停抽气泵,过滤罐排水。
3、检查气路系统中有无漏气现象。抽泣泵膜片有无破损,取样探头密封圈是否破裂,四通阀、冷凝汽是否损坏等。
4、取样探头清洗,取样孔管路疏通。
5、检查冷凝器工作是否正常,通常温度调整在3摄氏度范围内。
6、检查测量器室看是否脏污,及时清洗。K03检测VBA
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