【流量计】电磁流量计保养和故障检修流量计维修保养

时间：2025-04-09 21:02:45 来源：作者：

    电磁流量计是一种精密仪器，在使用时候是需要定时维护保养，以确保测量数据的精准度，下面详细讲解一下电磁流量计的一般保养和故障检修：
    1)经常观察传感器电源电缆和传输电缆(或导线)有无破损、老化现象，保护好电缆外面的橡胶护套。
    2)定期(一般为半年)用软布擦洗电极表面，清除污垢或沉积物。
    3)清除传感器上游直管段内的杂物。
    电磁流量计的一般故障及其排除：
    1)液体不流动有输出：
    1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2.信号电缆到电极连接断路;3.电极表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。
    解决方法：1.接好电缆线;2.打开传感器、重新接上;3.擦洗电极表面;4.接好地线。
    2)液体流动无输出：
    1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。
    解决办法：1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.修理传感器。
    3)输出不稳定：
    1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.电气连接虚接;4.接地不良;5.电极渗漏
    解决方法：1.改造管道、或增加安装假传感器;2.正常现象;3.检查接线，接好线;4.接好地线;5.修理传感器。
    4)误差过大：
    1.零点过高;2.未完全充满液体;3.供电电源畸变过大;4.接地不良。
    解决方法：1.重新调整零点;2.改善管道条件，传感器始终充满液体;3.改善供电电源条件，符合正常工作条件;4.接好地线。Xti检测VBA

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超声波流量计不正常的现象和故障分析

　　超声波流量计在使用过程中会出现一些不正常的现象和故障，现将一些故障现象分析如下：Xti检测VBA

　　故障现象:当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加Xti检测VBA

　　原因分析：传感器装的过于靠近控制阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。Xti检测VBA

　　解决方法：将传感器远离控制阀门，传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。Xti检测VBA

　　故障现象：读数不稳定变化剧烈，安装超声波流量传感器的管道振动大或存在改变流态装置Xti检测VBA

　　解决方法：将流量传感器改装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游Xti检测VBA

　　1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法：将传感器装在管道两侧。Xti检测VBA

　　2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。解决方法：将传感器装在充满流体的管段上。Xti检测VBA

　　3、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。解决方法：修改管径，使之匹配。Xti检测VBA

　　故障现象:传感器是好的，但流速偏低或没有流速Xti检测VBA

　　1、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。解决方法：将管道磨平或远离焊缝处。Xti检测VBA

　　2、被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。解决方法：选用适合的其它类型仪表。Xti检测VBA

　　3、管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。解决方法：选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。Xti检测VBA

　　4、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。解决方法：重新清除管道，安装传感器。Xti检测VBA

　　5、传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。解决方法：将传感器移到无套管的管段部位上。Xti检测VBA

　　6、传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。解决方法：重新安装耦合剂。Xti检测VBA

标签: 超声波流量计

超声波流量计超声波流量计不正常的现象和故障分析_超声波流量计

靶式流量计的故障排除方法

    靶式流量计的应用广泛，可动部件少，使用更稳定，下面来给大家讲讲，关于靶式流量计的故障排除方法：
    1、靶式流量计管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：
    a、安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
    b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变;
    c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移;以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
    d、流量计壳体接地不良;处理方法：用户重新接地。
    e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。
    2、靶式流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：
    a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;处理方法：参照处理杂物方法。
    b、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，最终导致流量示值非正常增加;处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
    3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其最主要的原因为以下几种：
    a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介质流态;处理方法：调整安装状态。
    b、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件;处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
    c、旁通管道泄漏;处理方法：检查及更换旁通管路。d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力;处理方法：参照前面处理杂物方法。
    4、靶式流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：
    a、电源接触不良或脱落;处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。
    b、流量计电路损坏;处理方法：返厂修理。
    c、显示屏损坏;处理方法：返厂更换。
    d、用户信号接收系统故障;处理方法：检查、排除故障。
    5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：
    a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应;处理方法：装配相同规格的靶片。
    b、流量计传感器无电压输出信号;处理方法：首先判断传感器是否损坏，具体的方法是看传感器数据有无变化。
    c、被测介质流量太小，低于流量计的最小刻度流量;处理方法：返厂重新更换受力元件。Xti检测VBA