在使用时要时常给机器各零件加润滑油，减少他们的磨损。3ES检测VBA

    橡胶拉力机使用过程中若出现“喀喀”声或“嘎吱”声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音；3ES检测VBA

    这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致；3ES检测VBA

    下面我们就常见的误差产生方式和消除方法做一个简要的说明。3ES检测VBA

    1、橡胶拉力机安装不正确产生的误差3ES检测VBA

    安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。3ES检测VBA

    （1）主机部分安装不水平3ES检测VBA

    工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，橡胶拉力机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。3ES检测VBA

    （2）测力计部分安装不水平3ES检测VBA

    若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。3ES检测VBA

    综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。3ES检测VBA

    2、摩擦阻力产生的误差3ES检测VBA

    主机部分摩擦阻力3ES检测VBA

    主机部分的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。3ES检测VBA

    除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。3ES检测VBA

    另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。3ES检测VBA

    测力计部分摩擦阻力3ES检测VBA

    测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大；3ES检测VBA

    指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。3ES检测VBA

    3、消除方法3ES检测VBA

    对于以上误差的出现，应首先检查橡胶拉力机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。3ES检测VBA

    对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。3ES检测VBA

    对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。3ES检测VBA

    测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片；3ES检测VBA

    更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。3ES检测VBA

    以上是的常见故障及解决的方法介绍。3ES检测VBA

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