螺杆真空泵与爪式真空泵同为干式真空泵，但由于各自的工作原理不同，也造成了各自结构上的差异，为获得尽量低的压力，两种泵都做成4级，但爪式泵级与级之间通过隔板分隔，而螺杆真空泵则是通过螺杆的交叉形成级间分隔的，因此两相比较存在较大的差异。
tgm检测VBA 1、螺杆真空泵的气体通道最短，气体在级间的传送位置不变，有利于气体快速排出泵外和固体颗粒状物体的排出。tgm检测VBA
爪泵的级间隔板几乎无法做表面处理，转子表面的防腐涂层也容易在装配时受损。tgm检测VBA
1、爪式真空泵由于存在级间隔板，转子和泵轴不能成为一体，转子为后装到轴上，为了安装和拆卸方便，配合又不能过紧，所以运转后容易出现滚键和转子松动的现象。tgm检测VBA
2、爪式真空泵存在众多的间隙，而且每个间隙都是独立的，只要任意一个间隙出现问题，泵即不能正常工作。tgm检测VBA
螺杆真空泵只有排气端和转子间的间隙决定工作性能，而且转子与转子间的间隙是互相关联的，运转可靠性极高。tgm检测VBA
爪式泵拆卸困难：由于多级结构，全部拆卸要多级分解，而转子拆卸是真正的难点，同时每拆卸一次，精度就会有不同程度的降低。即使简单的清洗也必须全部拆开，重新装配。tgm检测VBA
螺杆真空泵拆卸简单：螺杆泵的拆卸只需要拆掉后盖轴承即可将转子从前端抽出，极其简单。如果仅仅是为了清洗拆开，清洗后只需将转子装回泵体内即可，不需做任何调整。tgm检测VBA
爪式泵装配困难：爪泵安装时，4级转子要控制转子端面的8个间隙，以及8个转子的转子与转子的间隙，任意一个间隙调整不好都必须重新返工，想把转子装到轴上，也必须对转子敲击，容易损坏部件。tgm检测VBA
螺杆真空泵装配简单：螺杆泵装配时，只需控制螺杆排气端面与排气间壁的间隙，以及螺杆凹面的间隙，只需调整简单的两个间隙。tgm检测VBA
真空泵的正确使用与保养要点tgm检测VBA
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。tgm检测VBA
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。tgm检测VBA
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除tgm检测VBA
清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后tgm检测VBA
可适当延长换油期限。tgm检测VBA
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否tgm检测VBA
开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。tgm检测VBA
一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。tgm检测VBA
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。tgm检测VBA
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易tgm检测VBA
挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。tgm检测VBA
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。tgm检测VBA
8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。tgm检测VBA
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。tgm检测VBA
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。tgm检测VBA
11、点动电机，试看电机转向是否正确。tgm检测VBA
12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐tgm检测VBA
打开闸阀，同时检查电机负荷情况。tgm检测VBA
13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在运转，才能获得节tgm检测VBA
能效果。tgm检测VBA
14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，高温度不得超过80℃。tgm检测VBA
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。tgm检测VBA
16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。tgm检测VBA
17、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。tgm检测VBA
18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。tgm检测VBA
19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。tgm检测VBA
20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。tgm检测VBA
21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。tgm检测VBA
tgm检测VBA
真空泵的保养知识 对于真空泵的保养知识你知道多少呢？现在就为你揭秘真空泵的一些保养窍门： 1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。 2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。 3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。 4、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 5、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 6、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。 8、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。 9、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 10、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 11、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 12、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。 13、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 14、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 15、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。tgm检测VBA
标签: 真空泵 真空泵真空泵的保养知识_真空泵
