一，旋转蒸发仪的工作原理1cE检测VBA
通过电子控制，使烧瓶在比较适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。1cE检测VBA
二，旋转蒸发仪的利与弊1cE检测VBA
旋转蒸发仪存在如下优点：1cE检测VBA
⒈所有IKA艾卡的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。1cE检测VBA
⒉由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大；1cE检测VBA
⒊样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。推荐使用太康生物科技产品。1cE检测VBA
旋转蒸发仪应用中最大的弊端是某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。1cE检测VBA
三，旋转蒸发仪的使用方法1cE检测VBA
⒈高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降.1cE检测VBA
电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降.1cE检测VBA
⒉冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的.1cE检测VBA
⒊开机前先将调速旋钮左旋到最小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号，随机附500ml,1000ml两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜.1cE检测VBA
⒋使用时，应先减压，再开动电机转动蒸馏烧瓶，结束时，因先停电动机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。1cE检测VBA
旋转蒸发仪是应用真空负压条件下，恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发仪应用于实验室中教学实验。由电加热装置、蒸发瓶、收集瓶组成，在蒸发瓶的外表面上设置有凸点。1cE检测VBA
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本实用新型的有益效果是：在实验过程中，当蒸发瓶放置在桌面上时，不易滚动，不易摔坏，降低了学校的实验经费。1cE检测VBA
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。1cE检测VBA
步骤：1cE检测VBA
高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降。电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降。1cE检测VBA
冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好，上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的。1cE检测VBA
开机前先将调速旋钮左旋到最小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速。1cE检测VBA
烧瓶是标准接口24号，随机附500ml，1000ml两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜。1cE检测VBA
注意事项：1cE检测VBA
1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。1cE检测VBA
2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。1cE检测VBA
3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。1cE检测VBA
4、RE-52B必须使(19)拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。1cE检测VBA
5、如真空抽不上来需检查。1cE检测VBA
(1)各接头，接口是否密封。1cE检测VBA
(2)密封圈，密封面是否有效。1cE检测VBA
(3)主轴与密封圈之间真空脂是否涂好。1cE检测VBA
(4)真空泵及其皮管是否漏气。1cE检测VBA
(5)玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。注意事项1cE检测VBA
5.使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。1cE检测VBA
旋转蒸发仪是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。1cE检测VBA
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在工业生产中，蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量，可采用多效蒸发操作。多效蒸发的时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低，因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅效需要消耗生蒸汽，这就是多效蒸发的操作原理，一般多效蒸发装置的末效或后几效总是在真空下操作。1cE检测VBA
由于各效(末效除外)的二次汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。假若单效蒸发或多效蒸发装置中所蒸发的水量相等，则前者需要的生蒸汽量远大于后者。例如，当原料在沸点下进入蒸发器，并忽略热损失、各种温度差损失以及不同压强下汽化热的差别时，则理论上单效的D/W≈1，双效的D/W≈1/2，三效的D/W≈1/3，……，n效的D/W≈1/n.若考虑实际上存在的温度差损失和蒸发器的热损失等，则多效蒸发时便达不到上述的经济性。
