网络分析仪是在四端口微波反射计的基础上发展起来的，是一种功能强大的仪器，正确使用时，可以达到极高的精度，尤其在测量无线射频(RF)元件和设备的线性特性方面非常有用。下文小编将跟大家介绍一下它的作用，功能以及工作原理：MxU检测VBA
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网络分析仪的作用： 网络分析仪是测量网络参数的一种新型仪器，可直接测量有源或无源、可逆或不可逆的双口和单口网络的复数散射参数，并以扫频方式给出各散射参数的幅度、相位频率特性。网络分析仪是在四端口微波反射计（见驻波与反射测量）的基础上发展起来的。在60年代中期实现自动化，利用计算机按一定误差模型在每一频率点上修正由定向耦合器的定向性不完善、失配和窜漏等而引起的误差，从而使测量精确度大为提高，可达到计量室中较为精密的测量线技术的测量精确度，而测量速度提高数十倍。 网络分析仪使用广泛，在网络故障检测和维护上作用明显，它主要有五大功能： 1、频标功能：有四种频标方式可供选则， 方便测量读数，详见频标操作说明部分。 2、归一化功能：传输/反射测量时，用来消除系统误差。任何情况下校准均为全频段校准,全带(从1MHz-1000 MHz)的校准点为500点。 3、存储/调用功能：用来存储常用的仪器设置。 4、打印功能：标准并行输出接口，配接打印机，可将测试曲线及频标点的数据打印输出。 5、平滑功能：消除信号迹线上的噪声和调节扫描速度。 网络分析仪的工作原理： 一个任意多端口网络的各端口终端均匹配时，由第个端口输入的入射行波 n将散射到其余一切端口并 发射出去。若第个端口的出射行波为m,则口与口之间的散射参数mn=m/n。一个双口网络共有四个散射参数 11、21、12和22。当两个终端均匹配时，11和22就分别是端口1和2的反射系数,21是由1口至2口的传输系数，12则是反方向的传输系数。当某一端口终端失配时,由终端反射回来的行波又重新进入口。这可以等效地看成是口仍是匹配的，但有一个行波m入射到口。这样，在任意情况下都可以列出各口等效入射、出射行波与散射参数之间关系的联立方程组。据此可以解出网络的一切特性参数,如终端失配时的输入端反射系数、电压驻波比、输入阻抗以及各种正向反向传输系数等。这就是网络分析仪的最基本的工作原理[1]。单端口网络可视为双口网络的特例，在其中除11之外，恒有21=12=22。对于多端口网络,除了一个输入和一个输出端口之外,可在其余一切端口都接上匹配负载，从而等效为一个双端口网络。轮流选择各对端口作为等效双口网络的输入、输出端，进行一系列测量并列出相应的方程,即可解得端口网络的全部2个散射参数,从而求出n端口网络的一切特性参数。 ?图左为四端口网络分析仪测量S11时测试单元的原理示意，箭头表示各行波的路径。信号源 u输出信号经开关S1和定向耦合器D2输入到被测网络的端口1，这就是入射波a1。端口1的反射波(即1口的出射波b1)经定向耦合器 D2和开关传到接收机的测量通道。信号源u的输出同时经定向耦合器D1传到接收机的参考通道，这个信号是正比于a1的。于是双通道幅度-相位接收机就测出b1/a1，即测出S11,包括其幅值和相位（或实部和虚部）。测量时,网络的端口2接上匹配负载R1，以满足散射参数所规定的条件。系统中的另一个定向耦合器D3也终接匹配负载R2,以免产生不良影响。其余三个S 参数的测量原理与此类同。图右为测量不同Smn参数时各开关应放置的位置。 在实际测量之前，先用三个阻抗已知的标准器（例如一个短路、一个开路和一个匹配负载）供仪器进行一系列测量，称为校准测量。由实测结果与理想（无仪器误差时）应有的结果比对，可通过计算求出误差模型中的各误差因子并存入计算机中，以便对被测件的测量结果进行误差修正。在每一频率点上都按此进行校准和修正。测量步骤和计算都十分复杂，非人工所能胜任。 上述网络分析仪称为四端口网络分析仪，因为仪器有四个端口，分别接到信号源、被测件、测量通道和测量的参考通道。它的缺点是接收机的结构复杂，误差模型中并未包括接收机所产生的误差。MxU检测VBA
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网络分析仪网络分析仪的作用及原理介绍_网络分析仪
一、产品概述MxU检测VBA
烟气在线监测运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。MxU检测VBA
烟气在线监测（CEMS）是功能齐全，采用固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：MxU检测VBA
1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。MxU检测VBA
2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）MxU检测VBA
3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统MxU检测VBA
4、数据处理与远程通讯系统MxU检测VBA
二、技术说明MxU检测VBA
◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；MxU检测VBA
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；MxU检测VBA
◢ O2采用电化学氧电池；MxU检测VBA
◢ 湿度采用高温电容法；MxU检测VBA
◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；MxU检测VBA
◢ 粉尘采用激光后散射法；MxU检测VBA
◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；MxU检测VBA
◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；MxU检测VBA
◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；MxU检测VBA
◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。MxU检测VBA
◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。MxU检测VBA
◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。MxU检测VBA
◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。MxU检测VBA
三、产品特点MxU检测VBA
维护方便，操作简单；MxU检测VBA
气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期；MxU检测VBA
系统结构简单，集成度高；MxU检测VBA
在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统 构造简单，集成度高，维护方便； MxU检测VBA
核心器件和算法全部自主研发；MxU检测VBA
核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；MxU检测VBA
DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。MxU检测VBA
◆ 烟气分析采用直接抽取交替进样红外分析方法，有效降低被测样气对设备的污染，并大限度地消除数据漂移。MxU检测VBA
◆ 烟气监测设备具备在线零点、跨度自动标定功能。MxU检测VBA
◆ 采样探头过滤器采用2μ气孔的316L不锈钢过滤器元件，大限度地克服堵塞问题，降低维护工作量，避免陶瓷过滤元件因温度变化不均造成脆裂，维护费用低。MxU检测VBA
◆ 烟尘监测设备拥有7项国家；MxU检测VBA
◆ 烟尘监测采用带自动反吹功能的激光透射法设备，有效防止烟气对设备的污染。MxU检测VBA
◆ 烟气连续监测系统能真正实现运行时无需人员值守。MxU检测VBA
砖厂超低烟气在线分析仪MxU检测VBA
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