胶机经常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。7vF检测VBA
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。7vF检测VBA
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太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。7vF检测VBA
只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。7vF检测VBA
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。7vF检测VBA
出胶大小不一致7vF检测VBA
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。7vF检测VBA
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。7vF检测VBA
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。7vF检测VBA
最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。7vF检测VBA
流速太慢7vF检测VBA
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。7vF检测VBA
管路若无需要应愈短愈好。7vF检测VBA
除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。7vF检测VBA
流体内的气泡7vF检测VBA
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。7vF检测VBA
胶水堵塞7vF检测VBA
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。7vF检测VBA
将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气）。7vF检测VBA
点胶时断胶原因7vF检测VBA
第一，检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；7vF检测VBA
第二，点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。7vF检测VBA
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点胶机点胶机的常见问题分析_点胶机
