新型输送机械气动隔膜泵原理和适用场合气动隔膜泵是如何工作的

时间：2025-04-10 22:55:06 来源：作者：

一、气动隔膜泵适用场合 SBo检测VBA

由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于： 1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。二、气动隔膜泵工作原理 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。（6）具有自吸的功能。（7）可以空运行，而不会有危险。（8）可以潜水工作。（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。（11）体积小、重量轻，便于移动。（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

气动隔膜泵的常见故障处理办法

　　气动隔膜泵是一种新型的输送机械，通常采用压缩空气作为动力源。气动隔膜泵的功能强大，具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵、离心泵和杂志泵等输送机械的许多优点，对于各种腐蚀性强的液体、带大颗粒的液体以及高粘度、易挥发、易燃有毒的液体都能运输。　　气动隔膜泵常见故障及处理办法　　一、气动隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出。　　可能的故障原因及处理办法：　　1、隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；此时应更换隔膜片。　　2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；此时应取出堵塞异物更换磨损部件。　　3、检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。　　4、检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。　　5、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。　　6、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。　　7、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。　　二、气体隔膜泵不工作或循环一次即停止。　　可能的故障原因及处理办法：　　1、阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。　　2、中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。　　3、中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。　　4、两层膜片都破裂，此时请更换膜片。　　5、空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。　　6、球阀严重磨损，更换球阀和阀座。　　7、出口管路超压，此时应降低出口管路压力。　　三、气动隔膜泵漏油。　　可能的故障原因及处理办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。　　四、气动隔膜泵压力不足或升高。　　可能的故障原因及处理办法：　　1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。　　2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。　　3、压力表灵：检修或更换压力表。　　五、气动隔膜泵压力下降。　　可能的故障原因及处理办法：　　1、补油阀补油不足：修补油阀。　　2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。　　3、柱塞密封漏油：检修密封部分。　　4、贮油箱油面太低：加注新油。　　5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。　　六、物料里面有杂质或油污。　　可能的故障原因及处理办法：一般都是由于隔膜破裂所致，此时应更换隔膜。　　七、进出口漏料。　　可能的故障原因及处理办法：　　1、螺杆没有紧固，应拧紧。　　2、球座变形或O型圈损坏，更换损坏部件。　　3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上，此时应调节泵壳对准孔位。　　八、隔膜泵的空气阀结冰。　　可能的故障原因及处理办法：压缩空气含水量过高，应安装空气干燥设备。SBo检测VBA