综合热分析仪主要测量与热量有关的物理、化学变化，如物质的熔点、熔化热、结晶与结晶热、相变反应热、热稳定性（氧化诱导期）、玻璃化转变温度、吸附与解吸、成分的含量分析、分解、化合、脱水、添加剂等变化进行研究。 具体实验步骤： 1、首先应检查仪器连接系统是否正常,样品支架上清洁无任何杂质; 1、开机顺序：电源开关——循环水单元----计算机——炉子大电源----仪器测量单元——实验用气体(如N2)调压阀——调节转子流量计流量 3、打开冷却水开关后，开机预热30min。 4、转动手柄将电炉的炉体升到顶部，然后将炉体向前方转出。 5、准确称量8~10mgCuSO4·5H2O于坩埚中，放在样品支架的右侧托盘上，α-Al2O3参比坩埚放在左侧的托盘上。 6、小心地合上炉体，转动手柄将电炉的炉体降回到底部。 7、打开综合热分析仪数据收集工作站，进行程序温度的设置。依次输入测量序号，样品名称，重量，操作者姓名，回到Measure，点击Sart，测量开始，炉内开始加热升温，记录开始。当试样达到预设的终止温度时，测量自动停止。等炉温降下来后再关机。 8、进入分析界面，打开所做测量文件，对原始热重，差热记录曲线进行适当处理，就可得到需要的热重，差热数据。 9、关机步骤：关闭软件——正常退出操作系统——关闭计算机——实验用气体(如N2)调压阀——仪器测量单元——炉子大电源----循环水单元——电源开关lto检测VBA
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解析氧化锆氧量分析仪仪器的维修保养lto检测VBA
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维修保养lto检测VBA
原因1:样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。lto检测VBA
处理方法:抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。lto检测VBA
原因2:探头过滤器堵塞、气阻增大，影响被测气体中氧分子的扩散速度。lto检测VBA
处理方法:反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。lto检测VBA
原因3:炉温过高。lto检测VBA
处理方法:检查校正炉温。lto检测VBA
原因4:量程电势偏高。lto检测VBA
处理方法:利用给定电势差校正量程电势。lto检测VBA
二、故障现象 仪表示值偏高lto检测VBA
原因1:锆管破裂漏气。lto检测VBA
处理方法:检查更换锆管。lto检测VBA
原因2:锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。lto检测VBA
处理方法:检查更换。lto检测VBA
原因3:锆管老化。lto检测VBA
处理方法:测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。lto检测VBA
原因4:炉温过低，造成锆管内阻过高。lto检测VBA
处理方法:检查校正炉温。lto检测VBA
三、故障现象 仪表无指示。lto检测VBA
原因1:电炉未加热。lto检测VBA
处理方法:检查温度控制电路的加热器、热电耦等，找出电炉不加热的原因，处理之。lto检测VBA
原因2:信号输出回路开路。lto检测VBA
处理方法:检查输出回路接线，确保接触良好。lto检测VBA
原因3:锆管多孔铂电极断路。lto检测VBA
处理方法:用数字万用表检查锆管内阻，在仪表规定的工作温度下，如果锆管两电极引线间的阻值大于100欧姆，则应更换锆管。lto检测VBA
四、故障现象 仪表无论置于任何一档，示值均指示满量程。lto检测VBA
原因1:电极信号接反。lto检测VBA
处理方法:正确连接。lto检测VBA
原因2:锆管电极脱落，或经长期使用后铂电极蒸发。lto检测VBA
处理方法:检查锆管两极间电阻，如果超过100欧姆，则应更换锆管。lto检测VBA
五、故障现象 表头指针抖动。lto检测VBA
原因1:放大器放大倍数过高。lto检测VBA
处理方法:检修放大器，调整放大倍数。lto检测VBA
原因2:接线接触不良。lto检测VBA
处理方法:检查并紧固接线端子。lto检测VBA
原因3:插接件接触不良。lto检测VBA
处理方法:清洗插接件。lto检测VBA
六、故障现象 输出信号波动大lto检测VBA
原因1:取样点位置不合适。lto检测VBA
处理方法:和工艺配合检查、更改取样点位置。lto检测VBA
原因2:燃烧系统不稳定，超负荷运行或有明火冲击锆管，气样流量变化大。lto检测VBA
处理方法:和工艺配合检查，调整工艺参数，检查、更换气路阀件。lto检测VBA
原因3:样气带水并在锆管中汽化。lto检测VBA
处理方法:检查样气有无冷凝水或水雾，锆管出口稍向下倾斜改进样气预处理系统。lto检测VBA
