轴承加热器是一款比较人性化、高产出的符合成本效益的产品。它自身有着对工件、人身与环境的较强的保护性。更重要的是，对于初次接触这个机器的人，它的操作很简单。KQ1检测VBA
总的来说，操作大致可以分为接电、选择加热控制模式、加热（自动退磁）、取件安装这四个步骤。KQ1检测VBA
相信大家对于接电这个步骤一定并不陌生，每台加热器都配有明确指示的铭牌，按照铭牌内容接电即可；然后大家可以根据自己偏好选择是用时间加热的方式还是温度控制的方式，确定好控制方式之后便可以进行工件加热。KQ1检测VBA
当达到设定的温度或者时间时，加热完毕自动退磁，然后我们取件安装即可。KQ1检测VBA
轴承加热器的操作应用KQ1检测VBA
操作程序KQ1检测VBA
1，将轭铁放置在主机的端面上。KQ1检测VBA
2，将插头插入有控制开关的电源插座上。KQ1检测VBA
3，检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。KQ1检测VBA
4，根据要求接通电源，此时主机自动检测探头、环境温度，并同时显示环境温度。KQ1检测VBA
5，检查轭铁对地应无电压。KQ1检测VBA
6，根据不同规格轴承或其它工件选择轭铁套，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。KQ1检测VBA
7，按下按钮，选择温度或时间控制，如需调节温度或时间，请按上升或下降健，选择适当的参数。KQ1检测VBA
8，按下启动按钮。主机开始对工件加热，当达到所设时间时，主机自动停止加热并对工件自动退磁。在温控时，当达到所设温度，工件处于恒温状态，需要安装时，按停止按钮即可。。KQ1检测VBA
9，当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。KQ1检测VBA
10，停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。KQ1检测VBA
11，如果重复使用机器，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。KQ1检测VBA
KQ1检测VBA
标签: 轴承加热器
轴承加热器轴承加热器的操作应用_轴承加热器
电加热器压降过大产生原因
电加热器换热器常见的外漏，串液，压降大，供热温度故障的处理方法要知道，及时的解决是很重要的，具体该如何的去做呢?如下：首先说说外漏，外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。接着说说压降大，介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。KQ1检测VBA
电加热器外漏产生原因：KQ1检测VBA
①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。KQ1检测VBA
②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。KQ1检测VBA
③板片发生变形，组装错位引起跑垫。KQ1检测VBA
④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。KQ1检测VBA
电加热器压降过大产生原因：KQ1检测VBA
①运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器机组的内部，由于板式换热器机组流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。KQ1检测VBA
②板式换热器机组首次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。KQ1检测VBA
③板式换热器机组运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。KQ1检测VBA
标签: 电加热器
电加热器电加热器压降过大产生原因_电加热器
