反应釜是化学工业中常用的设备之一，也是危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故的设备。什么原因可能导致反应釜爆炸，应如何处理？Xos检测VBA
1、反应釜中带进机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。Xos检测VBA
处理方法：注意检修时不要掉进机械杂质。Xos检测VBA
2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸，通常应不大于1ppm。Xos检测VBA
处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。Xos检测VBA
3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。Xos检测VBA
处理方法:提高检修质量和备件质量。Xos检测VBA
4、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。Xos检测VBA
处理方法:严格检查备件质量，提高检修质量。Xos检测VBA
5、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。Xos检测VBA
处理方法:严格控制催化剂用量，加料应均匀。Xos检测VBA
6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。Xos检测VBA
处理方法：在反应釜的使用过程中，必须严格按照操作手册进行操作，选择正确仪器及催化剂，反应进行中必须有人时刻观察各种仪表指数，保证反应釜正常运行。Xos检测VBA
物料问题：反应釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质，一旦泄漏后，会与空气形成爆炸性混合物，遇到点火源(明火、火花、静电等)，可能引起火灾爆炸;如果物料属于毒害品，一旦泄漏，可能造成人员中毒窒息。Xos检测VBA
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玻璃反应釜选型
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。Xos检测VBA
玻璃反应釜选型：Xos检测VBA
1、玻璃材质-有效观察实验条件Xos检测VBA
2、搅拌器-使反应物混合均匀，反应充分。Xos检测VBA
3、回流冷凝器-液体在釜中汽化，上升进入冷凝器将热量传递给冷却介质，蒸汽冷凝为液体回流到釜内。使之反应充分。Xos检测VBA
4、搅拌桨-根据物料属性，选择合适搅拌桨。一般分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。根据物料的体积和粘度等参数决定选用适合的搅拌桨。Xos检测VBA
5、高化学稳定性、耐高温、低膨胀系数。Xos检测VBA
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