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关于差压式流量计的工作原理介绍 差压式流量计工作原理

时间:2025-04-12 18:35:11  来源:  作者:

    差压式流量计是目前工业生产中检测气体、蒸汽、液体流量常用的一种检测仪表。据统计,在石油化工厂、炼油厂以及一些化工企业中,所用的流量计约70%~80%是差压式流量计。zlL检测VBA

    它因为检测方法简单,没有可动部件,工作可靠,适应性强,可不经实流标定就能保证一定的精度等优点,广泛应用于生产流程中。zlL检测VBA

    差压流量计主要由三个部分组成。第一部分为节流装置,它将被测流量值转换成差压值;第二部分为信号的传输管线;第三部分为差压变送器,用来检测差压并转换成标准电流信号,由显示仪显示出流量。zlL检测VBA

    差压式流量计是发展较早,研究比较成熟且比较完善的检测仪表。zlL检测VBA

    目前国内外已把工业中常用的孔板、喷嘴、文丘利喷嘴和文丘利管四种节流装置标准化,称为“标准节流装置”。此外在工业上还应用着许多其他形式的节流装置。zlL检测VBA

    流体在有节流装置的管道中流动时,在节流装置前后的管壁处,流体的静压力会产生差异的现象称为节流现象。zlL检测VBA

    具有一定能量的流体才可能在管道中流动。在管道中流动的流体所具有的静压能和动能,在一定条件下互相转换,在忽略阻力损失的情况下参加转换的能量总和不变。zlL检测VBA

    节流装置是差压式流量计的核心装置。它包括节流件、取压装置以及前后相连的配管。当流体流经节流装置时,将在节流件的上、下游两侧产生与流量有确定关系的差压。zlL检测VBA

    所谓“标准节流装置”就是在某些确定的条件下,规定了节流件的标准形式以及取压方式和管道要求,无需对该节流装置进行单独标定,也能在规定的不确定度(表征被测量的真值在某个测量范围内的一种估计)范围内进行流量测量的节流装置。zlL检测VBA

    标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和文丘里管。zlL检测VBA

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差压式流量计引起测量误差的原因

    孔板差压式流量计是工业企业测量流量的能源管理的重要手段,它具有结构简单,安装方便,价格低的特点。    差压式流量计在现场实际应用时,它的测量误差往往会增大,有时可达到10%--20%,特别是在采用差压式流量计作为工艺生产过程的物料(水、蒸汽、煤气及原料)的计量,进行经济核算和物料平衡时,减少测量误差尤为重要。但必须注意的是,不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造,更要注意正确安装、维护和符合使用条件等才能保证孔板流量计有足够的实际测量精度。下面分析一下几种造成测量误差的原因:    1、被测流体的工作状态变动    如果在实际应用时被测流体的工作状态(如温度、压力)以及相应的流体密度、粘度和管道粗糙度等参数,与设计时不一致,如果仍按照原有的仪表常数推算流量,将与实际流量有误差,则可根据有关计算公式加以修正或重新设计计算。    2、孔板安装不正确    有一家公司刚投产试车时,煤气流量计显示过小,经检查为孔板装反,而实际是孔板的尖锐一侧应迎着流体流向为入口端,呈喇叭口形的一侧为出口端,注意方向。除此之外,安装时孔板开孔中心与管道中心线不同心,也会造成测量误差,引压管堵塞及垫片等凸出物的出现也是引起误差的原因。    3、孔板入口边缘被磨损    由于孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,或被化学腐蚀,都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化,如果孔板的入口边缘的尖锐度由于受到介质冲击或腐蚀而变钝,这样在相等数量的流体经过时所产生的压差ΔP减小,从而引起显示值偏低。严重时需更换孔板。    4、孔板表面的结垢和流通截面积的变化    在现场使用中,孔板表面可能会沾结上一层污垢,或者由于在孔板前后角落处日久而沉积杂质,或由于强腐蚀作用都会使管道的流通截面积发生渐变,以及引压导管管路的泄露和堵塞,都会造成测量误差。我公司由于使用的煤气较脏(含焦油),造成孔板前后取压环室被堵,取压口无压差,流量计无流量显示,经拆下后清理两环室并更换导压管,流量计显示正常。    5、变送器零点漂移和量程设置不当也会引起测量误差    由于时间较长,变送器的零点会发生漂移,若是负漂移,变送器输出电流则小于标准4MA,流量则显示偏低,若是正漂移,变送器输出电流则大于标准4MA,流量则显示偏高。若量程设置较大,流量则显示偏低,量程设置较小,流量则显示偏高。zlL检测VBA

标签: 差压式流量计
差压式流量计差压式流量计引起测量误差的原因_差压式流量计

差压式流量计使用中的测量误差分析

  差压式流量计在现场实际应用时,它的测量误差往往会增大,有时可达到10%--20%,特别是在采用差压式流量计作为工艺生产过程的物料(水、蒸汽、煤气及原料)的计量,进行经济核算和物料平衡时,减少测量误差尤为重要。但必须注意的是,不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造,更要注意正确安装、维护和符合使用条件等才能保证孔板流量计有足够的实际测量精度。下面分析一下几种造成测量误差的原因:zlL检测VBA

  1、被测流体的工作状态变动zlL检测VBA

  如果在实际应用时被测流体的工作状态(如温度、压力)以及相应的流体密度、粘度和管道粗糙度等参数,与设计时不一致,如果仍按照原有的仪表常数推算流量,将与实际流量有误差,则可根据有关计算公式加以修正或重新设计计算。zlL检测VBA

  2、孔板安装不正确zlL检测VBA

  我公司刚投产试车时,煤气流量计显示过小,经检查为孔板装反,而实际是孔板的尖锐一侧应迎着流体流向为入口端,呈喇叭口形的一侧为出口端,注意方向。除此之外,安装时孔板开孔中心与管道中心线不同心,也会造成测量误差,引压管堵塞及垫片等凸出物的出现也是引起误差的原因。zlL检测VBA

  3、孔板入口边缘被磨损zlL检测VBA

  由于孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,或被化学腐蚀,都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化,如果孔板的入口边缘的尖锐度由于受到介质冲击或腐蚀而变钝,这样在相等数量的流体经过时所产生的压差ΔP减小,从而引起显示值偏低。严重时需更换孔板。zlL检测VBA

  4、孔板表面的结垢和流通截面积的变化zlL检测VBA

  在现场使用中,孔板表面可能会沾结上一层污垢,或者由于在孔板前后角落处日久而沉积杂质,或由于强腐蚀作用都会使管道的流通截面积发生渐变,以及引压导管管路的泄露和堵塞,都会造成测量误差。我公司由于使用的煤气较脏(含焦油),造成孔板前后取压环室被堵,取压口无压差,流量计无流量显示,经拆下后清理两环室并更换导压管,流量计显示正常。zlL检测VBA

  5、变送器零点漂移和量程设置不当也会引起测量误差zlL检测VBA

  由于时间较长,变送器的零点会发生漂移,若是负漂移,变送器输出电流则小于标准4MA,流量则显示偏低,若是正漂移,变送器输出电流则大于标准4MA,流量则显示偏高。若量程设置较大,流量则显示偏低,量程设置较小,流量则显示偏高。zlL检测VBA

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差压式流量计差压式流量计使用中的测量误差分析_差压式流量计

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