工业生产过程中的压力、流量、温度、液位等测量点是自动化控制的必要参数,其中压力点的测量更是繁多重要,一般会通过压力表、压力变送器、压力控制器等几种形式来测量,我们主要为大家讲解下如何在工业生产中去选择合适的压力变送器。1C4检测VBA
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一般我们选择压力变送器主要参照六点使用条件:1C4检测VBA
1.测量介质1C4检测VBA
一般我们测量的是相对比较清洁的流体,我们就直接采用标准的压力变送器就可以了,如果你所测量的介质是易结晶的或粘稠的,我们一般采用的是外置膜片的或和化学密封共同使用,这样会有效的阻止介质堵住压力测量孔.1C4检测VBA
2.精度等级1C4检测VBA
每一种电子式的测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在线性度好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%.1C4检测VBA
3.接液材质1C4检测VBA
大家一般考虑的是压力变送器所测量的介质,一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.1C4检测VBA
如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性,那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的时间.1C4检测VBA
4.输出信号1C4检测VBA
目前由于各种采集的需要,现在市场上压力变送器的输出信号有很多种,主要4~20mA,0~20mA,0~10V,0~5V等等,但是比较常用的是4~20mA和0~10V两种,在我上面举的这些输出信号中,只有4~20mA为两线制(我们所说的输出为几线制不包含接地或屏蔽线),其他的均为三线制.1C4检测VBA
5.介质温度1C4检测VBA
由于压力变送器的信号是通过电子线路部分转换的,所以一般情况下,压力变送器的测量介质温度为-30到+100度,如果温度过高,我们一般采用的是冷凝弯来冷却介质,这样相对让厂家特地为你生产一个耐高温的压力变送器的成本会降低很多.1C4检测VBA
6.量程范围1C4检测VBA
一般传感器测量的最大范围为传感器的满量程70%是刚合适,也就是现在要测量70bar的压力,我们选压力变送器的量程应该选100bar。1C4检测VBA
以上六点就是选择压力变送器的主要技术依据,有些用户为了从控制成本方面考虑,同一类型的压力变送器可以横向比较,例如扩散硅芯体的压力变送器可以选择赫斯曼接头形式的,该系列与2088形式的压力变送器在精度和安装方面无区别,但是在价格方面有一定的相差。1C4检测VBA
压力变送器的基本常识1C4检测VBA
在选择适合的压力变送器时,首先要考虑的问题应该包括:1C4检测VBA
该应用的正常工作压力是多少?在这个范围内选择一个较优的变送器。1C4检测VBA
正常工作时会出现的最高和最低压力是多少?精度通常在极值的时候会降低,要确保设备在这些情况下可重复使用,不会受到任何损伤且不需要重新标定。1C4检测VBA
在最差的情况下,设备会承受的最大压力是多少?1C4检测VBA
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为了安全考虑,变送器可以承受的最高压力必须可以达到其所连接的容器或管路的额定压力,且不会发生爆裂。所有连接的管路、法兰、阀组以及其他会承受相同最大压力的配件都必须满足这个额定限值的要求。有一些设备在过压事故之后还可以继续工作并保持精度,可是其他设备可能需要重新标定或者甚至更换,不过这里的首要考虑因素是安全。1C4检测VBA
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压力变送器出现误差的原因以及解决方法
压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等), 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。1C4检测VBA
下面向大家分析下压力变送器出现误差的原因以及解决方法。1C4检测VBA
一、压力变送器出现误差的原因:1C4检测VBA
1)泄露;1C4检测VBA
2)磨损损失(特别适用洁净剂时);1C4检测VBA
3)液体管路中有气体(引起压头误差);1C4检测VBA
4)气体管路中存有液体(引起压头误差);1C4检测VBA
5)两边导压管之间因温差引的密度不同(引起压头误差)。1C4检测VBA
二、压力变送器出现误差的解决方法:1C4检测VBA
1)导压管尽可能短些;1C4检测VBA
2)当测量液体或蒸汽时,导压管向上流连接到工艺管道,其斜度应不小于1/12;1C4检测VBA
3)对于气体测量时,导压管向下连接到工艺管道,其斜度应不小于1/12;1C4检测VBA
4)液体导压管道的布设要避免中间出现高点,气体导压管的布设要避免中间出现低点;1C4检测VBA
5)两导压管之间应保持相同温度;1C4检测VBA
6)为避免磨擦影响,导压管的口径应足够大;1C4检测VBA
7)充满液体的导压管中应无气体存在;1C4检测VBA
8)当使用隔离液时,两边导压管的液体要相同;1C4检测VBA
9)采用洁净剂时,洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口,洁净剂所经过的管路,其长度和口径应相同,应避免洁净剂通过变送器。1C4检测VBA
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