一般情况下制氮机会存在一些问题如下： 1)空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。3cv检测VBA
2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。3cv检测VBA
3)制氮机前部没有配活性炭除油器.3cv检测VBA
4)制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。3cv检测VBA
5)有部分气动阀损坏.3cv检测VBA
6)设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。3cv检测VBA
解决问题如下：3cv检测VBA
1)空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。3cv检测VBA
2)备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。3cv检测VBA
3)空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。3cv检测VBA
4)活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长优质碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。3cv检测VBA
5)制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。3cv检测VBA
制氮机维修施工现场指导步骤分为：3cv检测VBA
1)准备工作负责现场施工，人员5人，各类工具一套，焊机，割机，相应管道诺干，我公司所购部件一套。3cv检测VBA
2)施工步骤：简单清洁现场，断气断电，两人拆下吸附塔封头，两人拆下制氮机所有管道，清除吸附塔内废料，需清理干净，检查氮气设备吸附塔顶部和底部分流板是否损坏，损坏及时修理。所有管道要用压缩空气吹扫干净，气动阀门检查密封圈受损情况，严重的需要更换气动阀门。空气处理部分过滤器更新，活性炭过滤器管道改造有1人同步施工。所有工作完成，安装所有管道和阀门，通气通电，将整个系统管道吹扫一次，开始碳分子筛装料作业，具体有现场指导人员指导，装料结束后启动制氮机，一边检查各接口是否漏气，一边检测氮气纯度和产能。3cv检测VBA
3)所有工程结束后，请注意日常使用和注意事项。设备维修改造完毕后，严格按照注意事项操作，不然后问题又会重演3cv检测VBA
1)制氮机纯度：98%3cv检测VBA
2)制氮机产能：200立方每小时3cv检测VBA
3)氮气压力：0-0.65mpa之间可调3cv检测VBA
4)碳分子筛使用寿命每年以5%的产能递减(因为碳分子筛老化问题，不可避免)3cv检测VBA
5)进口碳分子筛使用寿命厂家建议5-8年，建议5年更换一次。3cv检测VBA
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氮气发生器氮气发生器故障及维护_氮气发生器
氮气发生器的分类
氮气
发生器按原理分为三种，现简单介绍如下，供各位用户参考：
1、PSA变压吸附制氮。3cv检测VBA
利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，较高可生产99、999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制。3cv检测VBA
2、电化学法制氮。3cv检测VBA
在氢气电解池的阴极(产氢气一侧)通入高压空气，在催化剂作用下，氢气和氧气形成微观燃料电池，完成氧化还原反应生产水，宏观上表现即为空气中的氧气被除去，剩余氮气。这种方法可以产出较高99、995%的氮气，但有几个明显的缺陷：一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液，这种强碱溶液与气体直接接触，对气体质量有潜在影响，并有随气路输出的可能性；二单位成本高，比如标称产氮300ml/min，实际稳定使用150ml/min，不适合做大流量氮气发生器；三反应过程只去除了空气中的氧气，其它杂质气体并没有涉及，并且反应过程对电解池制作技术要求很高，不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源，总费用不过几千元，常被用于色谱载气和小容量保护，是一种低成本的解决方案；3cv检测VBA
3、膜分离制氮。3cv检测VBA
高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，最终形成的产品气纯度较高可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大，实验室级别产品一般在50L/min上下，并可随意扩充，同时寿命长，膜组件作为核心部件，在空气源稳定的情况下，寿命可达10年，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，成本较高，仪器价格也相对高。3cv检测VBA
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