电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律。Rmf检测VBA
当一个导体在磁场内运动时，在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端，会产生感应电动势。Rmf检测VBA
电动势的大小与导体运动速度和磁场的磁感应强度大小成正比。Rmf检测VBA
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技术参数Rmf检测VBA
公称通径（mm）：管道式四氟衬里：DN10～DN600Rmf检测VBA
管道式橡胶衬里：DN40～DN1200Rmf检测VBA
流动方向：正，反，净流量Rmf检测VBA
量程比：150：1Rmf检测VBA
重复性误差： 测量值的±0.1%Rmf检测VBA
精度等级：管道式：0.5级，1.0级Rmf检测VBA
被测介质温度：普通橡胶衬里：－20～＋60℃Rmf检测VBA
高温橡胶衬里：－20～＋90℃Rmf检测VBA
聚四氟乙稀衬里：－30～＋100℃Rmf检测VBA
高温型四氟衬里：－20～＋180℃Rmf检测VBA
额定工作压力：（高压可定制） DN6－DN80：≤1.6MPa DN100－DN250：≤1.0MPaRmf检测VBA
DN300－DN1200：≤0.6MPaRmf检测VBA
电导率范围：被测流体电导率≥5μs/cmRmf检测VBA
结构：Rmf检测VBA
主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里以及转换器等部分组成。Rmf检测VBA
1、磁路系统：Rmf检测VBA
其作用就是产生均匀的直流或交流磁场。Rmf检测VBA
直流磁路是用*磁铁来实现，具有结构比较简单，受交流磁场的干扰比较小；Rmf检测VBA
但它容易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象；Rmf检测VBA
并导致两电极之产蝗内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。Rmf检测VBA
当管道直径较大时，磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。Rmf检测VBA
2、测量导管：Rmf检测VBA
其作用是让被测导电性液体通过。Rmf检测VBA
为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成；Rmf检测VBA
可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。Rmf检测VBA
3、电极：Rmf检测VBA
其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。Rmf检测VBA
电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。Rmf检测VBA
它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。Rmf检测VBA
4、衬里：Rmf检测VBA
在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。Rmf检测VBA
它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。Rmf检测VBA
衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。Rmf检测VBA
5、转换器：Rmf检测VBA
由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大；Rmf检测VBA
转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。Rmf检测VBA
其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。Rmf检测VBA
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标签: 电磁流量计
电磁流量计电磁流量计的参数结构及原理_电磁流量计
电磁流量计典型故障诊断及处理
1. 无流量输出。检查电源部分是否存在故障，测试电源电压是否正常；测试保险丝通断；检查传感器箭头是否与流体流向一致，如不一致调换传感器安装方向；检查传感器是否充满流体，如没有充满流体，更换管道或垂直安装。Rmf检测VBA
2. 信号越来越小或突然下降。测试两电极间绝缘是否破坏或被短路，两电极间电阻值正常在(70～100)Ω之间；测量管内壁可能沉积污垢，应清洗和擦拭电极，切勿划伤内衬。测量管衬里是否破坏，如破坏应予以更换。Rmf检测VBA
3. 零点不稳定，检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡，如有气泡可在上游加装消气器，如水平安装可改成垂直安装；检查仪表接地是否完好，如不好，应进行三级接地(接地电阻≤100Ω)；检查介质电导率应不小于5μs/cm；检查介质是否淤积于测量管中，清除时注意不要将内衬划伤。Rmf检测VBA
4. 流量指示值与实际值不符。检查传感器中的流体是否充满管，有无气泡，如有气泡可在上游加装消气器；检查各接地情况是否良好；检查流量计上游是否有阀，如有，移至下游或使之全开；检查转换器量程设定是否正确，如不对，重新设定正确量程。Rmf检测VBA
5. 示值在某一区间波动。检查环境条件是否发生变化，如出现新干扰源及其他影响仪表正常工作的磁源或震动等，应及时清除干扰或将流量计移位；检查测试信号电缆，用绝缘胶带进行端部处理，使导线、内屏蔽层、外屏蔽层、壳体之间不相互接触。Rmf检测VBA
选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计测量流量。Rmf检测VBA
运行故障Rmf检测VBA
经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障，常见故障原因有：流量传感器内壁附着层，雷电击，环境条件变化。Rmf检测VBA
1、内壁附着层Rmf检测VBA
由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。Rmf检测VBA
2、雷电击Rmf检测VBA
雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到，不仅电磁流量计出现故障，控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题，如齐鲁石化设计院[1]。Rmf检测VBA
3、环境条件变化Rmf检测VBA
主要原因同上节调试期故障环境方面，只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计，调试期因无厂扰源，仪表运行正常，然而在运行期出现新干扰源（例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊）干扰仪表正常运行，出现输出信号大幅度波动。Rmf检测VBA
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标签: 电磁流量计
电磁流量计电磁流量计典型故障诊断及处理_电磁流量计
电磁流量计的优缺点解析
电磁流量计是根据法拉弟电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。Rmf检测VBA
电磁流量计有一系列优良特性,可以解决其它流量计不易应用的问题,如脏污流、腐蚀流的测量。70、80 年代电磁流量在技术上有重大突破,使它成为应用广泛的一类流量计,在流量仪表中其使用量百分数不断上升。Rmf检测VBA
优点:Rmf检测VBA
(1)测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等;Rmf检测VBA
(2)不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好;Rmf检测VBA
(3)所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响;Rmf检测VBA
(4)流(量范围大,口径范围宽;Rmf检测VBA
(5)可应用腐蚀性流体。Rmf检测VBA
缺点:Rmf检测VBA
(1)电磁流量计的应用有一定局限性，它只能测量导电介质的液体流量，不能测量非导电介质的流量，例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。Rmf检测VBA
(2)电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度，不同流体介质具有不同的密度，而且随温度变化。如果电磁流量计转换器不考虑流体密度，仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。Rmf检测VBA
(3)电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用，两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时，从安装地点的选择到具体的安装调试，必须严格按照产品说明书要求进行。安装地点不能有振动，不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时，必须排尽测量管中存留的气体，否则会造成较大的测量误差。Rmf检测VBA
(4)电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。Rmf检测VBA
(5)供水管道结垢或磨损改变内径尺寸，将影响原定的流量值，造成测量误差。如100ｍｍ口径仪表内径变化1ｍｍ会带来约2％附加误差。Rmf检测VBA
(6)变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号，除流量信号外，还夹杂一些与流量无关的信号，如同相电压、正交电压及共模电压等。为了准确测量流量，必须消除各种干扰信号，有效放大流量信号。应该提高流量转换器的性能，好采用微处理机型的转换器，用它来控制励磁电压，按被测流体性质选择励磁方式和频率，可以排除同相干扰和正交干扰。但改进的仪表结构复杂，成本较高。Rmf检测VBA
(7)价格较高Rmf检测VBA
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电磁流量计电磁流量计的优缺点解析_电磁流量计
