磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。Z4Q检测VBA
首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出；Z4Q检测VBA
磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞；Z4Q检测VBA
还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。Z4Q检测VBA
通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断；Z4Q检测VBA
还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。Z4Q检测VBA
若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。Z4Q检测VBA
值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。Z4Q检测VBA
轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高；Z4Q检测VBA
一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。Z4Q检测VBA
磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的；Z4Q检测VBA
而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。Z4Q检测VBA
特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长；Z4Q检测VBA
温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。Z4Q检测VBA
因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。Z4Q检测VBA
对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口；Z4Q检测VBA
对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口；Z4Q检测VBA
对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。Z4Q检测VBA
在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常；Z4Q检测VBA
可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。Z4Q检测VBA
修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。Z4Q检测VBA
轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高；Z4Q检测VBA
一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。Z4Q检测VBA
磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下；Z4Q检测VBA
其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的；Z4Q检测VBA
即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。Z4Q检测VBA
特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长；Z4Q检测VBA
温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。Z4Q检测VBA
因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。Z4Q检测VBA
对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流；Z4Q检测VBA
经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口；Z4Q检测VBA
对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。Z4Q检测VBA
在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常；Z4Q检测VBA
可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。Z4Q检测VBA
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磁力泵磁力泵的相关维护保养介绍_磁力泵
磁力泵的特点及应用
磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机等。Z4Q检测VBA
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工作原理：当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，达到输送液体的目的。
特点：泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副；输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗，以保障滑动轴承的使用寿命。
输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤；在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标，一般较高使用温度在100℃以内，防止退磁。严禁空转；在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
磁力泵在湿法腐蚀清洗设备中主要有以下应用：
（1）药液的循环过滤：由磁力泵、循环溢流槽、过滤器、管件等组成药液的循环过滤系统。实现药液的循环过滤，保证工艺槽药液温度和浓度的均匀性。由于磁力泵长时间运行会引起药液一定温升，因此不适用于温控精度较高的工艺槽中。常应用于太阳能电池片酸洗、制绒、清洗等设备中。
（2）热水注入与喷淋：经过化学液处理后的晶片，有时需要热DI水喷淋冲洗。一般先将DI水注入至预热槽，通过加热器加热到所需供液温度后，再通过磁力泵加压输送至喷淋装置，实现对晶片的清洗。由于磁力泵轴承滑动摩擦会产生颗粒，不适用于颗粒要求高的清洗。Z4Q检测VBA
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磁力泵磁力泵的特点及应用_磁力泵
