智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表；JPF检测VBA
具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。JPF检测VBA
涡轮流量计的工作原理：JPF检测VBA
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定；JPF检测VBA
在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中；JPF检测VBA
旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电；JPF检测VBA
脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。JPF检测VBA
在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/kJPF检测VBA
式中：JPF检测VBA
f——脉冲频率[Hz]；JPF检测VBA
k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/kJPF检测VBA
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；JPF检测VBA
3600——换算系数。JPF检测VBA
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。JPF检测VBA
组成JPF检测VBA
涡轮流量计属于速度式流量计，也叫叶轮式流量计。JPF检测VBA
叶轮式流量计是利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例的关系，通过测量叶轮的转速来反映通过管道的流体体积流量大小，是流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成：JPF检测VBA
1．表体JPF检测VBA
表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。JPF检测VBA
2．测量的组件JPF检测VBA
涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撵涡轮的两个高精度不锈钢自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。JPF检测VBA
涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。JPF检测VBA
3．计数器JPF检测VBA
计数器面板上有以下重要信息：JPF检测VBA
(1)最大工作温度及压力：JPF检测VBA
（2)计量及最小和最大流量等级JPF检测VBA
（3）产品型号及编号JPF检测VBA
（4）防爆等级和标志JPF检测VBA
（5）低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。JPF检测VBA
4．整流器JPF检测VBA
整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。高计量精准度。JPF检测VBA
5．磁耦合传动的装置JPF检测VBA
该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器。JPF检测VBA
仪表结构JPF检测VBA
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；JPF检测VBA
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。JPF检测VBA
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；JPF检测VBA
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道；JPF检测VBA
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；JPF检测VBA
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书”。JPF检测VBA
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。JPF检测VBA
流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。JPF检测VBA
智能一体化涡轮流量计采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表；JPF检测VBA
采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。JPF检测VBA
仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。JPF检测VBA
高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。JPF检测VBA
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涡轮流量计涡轮流量计的结构及原理_涡轮流量计
涡轮流量计传感器部分的维护保养要注意哪些？
涡轮流量计传感器部分的维护保养要注意哪几点呢？下面由小编来为大家介绍下。
1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
2、涡轮流量传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4、涡轮流量传感器不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
6、在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。JPF检测VBA
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涡轮流量计涡轮流量计传感器部分的维护保养要注意哪些？_涡轮流量计
涡轮流量计精确度下降的根本原因
涡轮流量计具有结构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点，广泛的应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量计和体积总量。看到网上有些人在问，涡轮流量计在使用过程中，发现精确度下降了，那么这到底是什么原因呢？
1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。
2、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。
3、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。
4、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。JPF检测VBA
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涡轮流量计涡轮流量计精确度下降的根本原因_涡轮流量计
