洛氏硬度试验采用三种试验力60公斤/100公斤/150公斤五种压头它们共有15种洛氏硬度标尺（A,B,C,D,E,F,G,H,K,L,M,P,R,S,V,）。表面洛氏硬度试验采用三种试验力15公斤/30公斤/45公斤五种压头它们有15种表面洛氏硬度标尺（15N,30N,45N,15T,30T,45T, 15W,30W,45W15X,30X,45X,15Y,30Y,45Y）。洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺通常按材料种类、材料厚度和标尺的刻度范围三方面的因素来选择具体按材料选择方法叙述如下：
    1.淬火钢和回火钢
    淬火钢和回火钢的硬度试验主要采用HRC标尺。如果材料较薄不宜采用HRC标尺时可以改用HRA标尺。如果材料更薄可以采用表面洛氏硬度计HR15N、HR30N或HR45N标尺。
    2.表面硬化钢
    在工业生产中有时要求工件芯部具有良好的韧性又要求其表面具有高的硬度和耐磨性这时就要采用高频淬火、化学渗碳、渗氮、碳氮共渗等工艺对工件进行表面硬化处理表面硬化层的厚度一般在零点几毫米到几毫米之间。对于表面硬化层较厚的材料可以采用HRC标尺测试其硬度对于中等厚度的表面硬化钢可采用HRD或HRA标尺对于薄的表面硬化层应采用表面洛氏硬度HR15N、HR30N、HR45N标尺。对于更薄的表面硬化层应采用显微维氏硬度计或超声硬度计。
    3.退火钢、正火钢、软钢
    许多钢铁材料都是以退火或正火状态出厂的一些冷轧钢板还要以不同的退火程度来分级。各种退火钢的硬度测试通常采用HRB标尺，溶解氧仪较软较薄的板材有时也用HRF薄板材应采用HR15T、HR30T、HR45T标尺。
    4.不锈钢
    不锈钢材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等状态供货的国家标准中规定了相应的硬度上、下限值硬度测试通常采用HRC或HRB标尺。奥氏体、铁素体不锈钢采用HRB标尺马氏体、沉淀硬化不锈钢采用HRC标尺不锈钢薄壁管、厚度为1~2mm以下的薄板材料应采用N标尺或T标尺。
    5.锻钢
    锻钢通常是采用布氏硬度试验由于锻钢材料组织不够均匀而布氏硬度试验的压痕较大。因此布氏硬度试验能够反映材料各部分组织性能的综合结果。
    6.铸铁
    铸铁材料常常具有组织不均匀晶粒粗大的特点因此一般采用布氏硬度试验。洛氏硬度计可用于部分铸铁工件的硬度试验。凡是在细晶粒铸件的小断面上没有足够面积作布氏硬度试验的地方常常可用HRB或HRC标尺测试硬度但建议采用HRE或HRK标尺因为HRE和HRK标尺采用3.175mm直径的钢球它比1.588mm直径钢球能得到更好的平均读数。
    硬的可锻铸铁材料通常采用HRC如果材料不均匀可测多个数据取其平均值。
    7.烧结碳化物（硬质合金）
    硬质合金材料的硬度测试通常只采用HRA标尺。
    8.粉末冶金材料
    粉末冶金工件的硬度测试可采用HRB、HRF、HRH或HR15T、HR30T标尺凡是可能的地方应尽量采用HRB标尺因为已被证明它具有较好的分辨能力。由于材料的多孔性测得的硬度值被称为“表观硬度”。
    9.铜及铜合金
    黄铜的硬度测试一般采用HRB或HRF标尺。 薄板材或薄壁管材采用HR15T、HR30T、HR45T标尺。
    10.铝及铝合金
    硬质铝合金采用HRB中等硬度的铝合金采用HRE、HRF，德图PH计软的铝合金或纯铝采用HRH。 较薄的铝板或薄壁铝管采用HR15T、HR30T、HR45T。
    11.锌
    锌板的硬度测试通常采用HRE和HRH3.2mm以上的厚板用HRE1.2mm~3.2mm的中板用HRH，食用油品质检测仪薄板采用HR15T、HR30T、HR45T。HSp检测VBA