柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。 柱塞泵的工作原理 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。 柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。 进油过程 当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度; 当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。 回油过程 柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通; 油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。 此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。 柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压; 这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。 机械使用 柱塞泵缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法安装。首先把一组柱塞杆外径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。 变量轴向柱塞泵的技术参数 变量轴向柱塞泵的轴承腔为高压润滑确保其长期的使用寿命。此变量泵和PSV型比例多路阀及LHT、LHDV型平衡阀同时使用，可实现系统完美的性能。该泵改变输入转向非常简单，可在现场直接进行。适应正在使用的不同工况。 工作管路油口： 油口和固定螺纹设计用于最大规定压力。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件(压力、流量、液压油、温度)。 工作管路油口和功能油口仅用于液压管路。 必须遵循此处包含的数据和说明。 该产品不能作为一个遵循ISO 13849的通用机械安全概念的部件被批准。 采用以下紧固扭矩： 接头： 有关所使用接头的紧固扭矩，请参见制造商说明。 安装螺栓： 对于具有符合DIN 13标准的ISO公制螺纹和符合ASME B1.1标准的螺纹的安装螺栓，我们建议根据VDI 2230检查各个箱体的紧固扭矩。 轴向柱塞单元的螺纹孔： 最大允许紧固扭矩MG max对于内螺纹孔是最大值，不得超过该值。
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