磁轭式磁粉探伤仪主要是用在国防、航空、航海、铁路等部门的建设，用来检测各种焊缝和铁磁才俩的工件表面或者近表面的细纹和缺陷，油漆适用于大件工件的局部探伤。磁轭式磁粉探伤仪是指带有电磁轭式探头的磁粉探伤仪，探头是轭状电磁铁所构成，探头上绕有电流线圈，只要电流线圈通电，探头会产生感应磁场从而可以磁化被检工作。以下是充电式交流磁轭探伤仪的试验方法。o6S检测VBA
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一、仪器试验使用的主要仪器包括o6S检测VBA
温度计；高、低温试验箱；振动台；数字示波器；带模拟输出的霍尔效应磁强计。o6S检测VBA
二、器材试验使用的主要器材应包括o6S检测VBA
（一）符合JB/T6063要求的磁粉。o6S检测VBA
（二）满足下列要求的磁悬液：o6S检测VBA
1、以水或煤油为载液。注：以水为载液时，磁悬液内可放入适量的分散剂和消泡剂。o6S检测VBA
2、非荧光磁悬液的配制浓度应不小于2g/L，沉淀浓度宜在12mL/L~24mL/L范围内；荧光磁悬液的配制浓度应不小于0.5g/L，沉淀浓度宜在1mL/L～5mL/L范围内。o6S检测VBA
（三）符合GB/T23907的A1-15/100标准试片。o6S检测VBA
（四）两种试块：o6S检测VBA
1、试块1：尺寸为500mm×250mm×10mm的20号优质碳素结构钢；o6S检测VBA
2、试块2：面积为300mm×100mm、质量为4.5kg的20号优质碳素结构钢。o6S检测VBA
三、表面切向磁场强度测量o6S检测VBA
将磁极间距调整到最大标称值，并将磁轭放在试块1上，通过磁强计测量磁轭中心连线上中心位置处的试块表面最大切向磁场强度Hm来确定磁化状况。o6S检测VBA
说明：o6S检测VBA
1、MP——表面切向磁场强度测量点；o6S检测VBA
2、S——磁极间距。o6S检测VBA
注1：实际检测时，对于正弦波磁场，磁轭中心连线上中心位置处工件表面的切向磁场强度(有效值)通常要求不低于2400A/m；对于锯齿波磁场，适当提高峰值和降低频率，工件表面切向磁场强度的要求可显著降低，可由合同双方进行试验确定。注2：可通过调节磁极间距或磁极长度来实现工件表面切向磁场强度的调整。o6S检测VBA
四、提升力试验o6S检测VBA
将磁极间距调整到最大标称值，并将磁轭放在试块2上，启动探伤仪工作开关，应可提起试块2并保持至少5s。o6S检测VBA
五、暂载率和温度试验o6S检测VBA
在试块1上固定磁轭的位置，电池组为100%额定容量，工作开关接通，探伤仪保持连续工作，直到电池组电量小于10%额定容量时自动关机，手柄温度应符合要求，此时暂载率即为100%。o6S检测VBA
六、温度试验温度试验o6S检测VBA
按GB/T6587-2012的5.9.1中第Ⅱ组的规定。注：工作条件超出0℃~40℃时的温度试验，可由合同双方商定。o6S检测VBA
七、湿度试验湿度试验o6S检测VBA
按GB/T6587-2012的5.9.2中第IⅡ组的规定。注：空气相对湿度超出90%时的湿度试验，可由合同双方商定。o6S检测VBA
八、振动试验振动试验o6S检测VBA
按GB/T6587-2012的5.9.3中第IⅡ组的规定。o6S检测VBA
九、跌落试验冲击试验o6S检测VBA
按GB/T6587-2012的5.9.4中第Ⅱ组的规定。o6S检测VBA
十、包装运输试验o6S检测VBA
包装运输试验按GB/T6587-2012的5.10中2级的规定。o6S检测VBA
十一、外壳防护等级试验o6S检测VBA
外壳防护等级试验方法和主要试验条件按GB/T4208中防护等级的要求执行。o6S检测VBA
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