近几年，因为井盖问题发生事故的情况不在少数，而只有不断加强对井盖的专业检查检测才能减少因井盖问题导致的安全事故的发生频率。对此，七二检测分析整理了以下常用的井盖检查检测的常用方法。gFM检测VBA  gFM检测VBA
01、外观质量gFM检测VBA 采用目测和量具测量相结合的方式，确定井盖表面完整，材质均匀，没有影响其使用的缺陷。井盖座保持顶平，井盖上表面不应有拱度，井盖与井座的接触面应该光滑、平整。需要注意的是，铸铁井盖与井座应为同一种材质，井盖与井座装配尺寸应符合相关的标准。gFM检测VBA 02、防滑花纹gFM检测VBA 表面防滑花纹用专业量具测量，以0.5mm的精度，凸起高度应符合规格对应的尺寸要求，凸起部分的上表面面积与总面积相比应在合理的区间范围内。gFM检测VBA 03、仰角与斜度gFM检测VBA 用角尺等专业量具对相应规格井盖的仰角、斜度进行测量，铰接井盖的仰角不应小于规定度数，而检查井盖的斜度以1:10为宜。 gFM检测VBA 04、嵌入深度gFM检测VBA 不同规格型号的井盖对嵌入深度有不同要求，但在对嵌入深度进行检测时，需要注意，检查井盖井座支承面宽度应以毫米为单位进行测量。gFM检测VBA 05、总间隙gFM检测VBA 完成测量后，间隙相加得到总间隙，测量井盖与井座之间的间隙应精确到0.5mm。
06、通风孔gFM检测VBA 通风孔的测量主要针对通风井盖，其开孔值应符合相应的标准规范要求，最小通风孔面积为所有通风开口的面积之和。gFM检测VBA 07、承载能力gFM检测VBA 将检测垫片放在被检测的井盖上，竖轴垂直于其表面，并与其井盖的几何中心重合。以规定的速率施加荷载直至达到相应的试验荷载，试验荷载施加上后应保持相应的时间，检查井盖需未出现影响使用功能的损坏。 gFM检测VBA 08、残留变形的检测gFM检测VBA 按相应规范进行试验装置，加载前记录井盖几何中心位置的初始值。以规定速率施加荷载，直至达到一定荷载后卸载，重复5次此过程后记录下几何中心的最终值。根据初始值和第五次卸载后最终值的差别计算残留变形。gFM检测VBA 09、复合材料检查井盖检测gFM检测VBA 复合材料检查井盖不仅要对井盖性能进行检测，还要对相关材料性能进行检测，所用材料同样要符合相关要求。 而对于此类井盖性能检测的试验中，耐热性能试验和抗冻性能试验均使用高低温试验箱，根据试验需求分别将试验温度控制在一定的范围，使试件在相应高低温试验箱中保温24小时，迅速取出分别测试其承载力。 耐候性能试验装置为气候模拟试验箱，将试件在灯照及雨淋的条件下保持500h，在常温下室内放置24h后，取出测试其承载能力。 对于复合材料检查井盖的抗疲劳性能试验，不同的承载等级应使用不同的加载速率，在进行相应的循环载荷疲劳试验后，井盖的残留变形与试验荷载应满足相关规定。gFM检测VBA gFM检测VBA
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