漆膜多用检测仪随机附件 检测仪如何操作

注：显微镜标尺每1分钟刻度为0.02mm9iK检测VBA

 9iK检测VBA

漆膜多用检测仪漆膜厚度的评定：9iK检测VBA

刀具号数 切割刀角度 测量范围um 1分刻度相当微米数9iK检测VBA

1 45° 0~2000 209iK检测VBA

2 26°35， 0~1000 109iK检测VBA

3 5°40， 0~200 29iK检测VBA

 9iK检测VBA

9iK检测VBA

 9iK检测VBA

漆膜多用检测仪使用方法：9iK检测VBA

a、漆膜厚度的测定9iK检测VBA

将试片放置在有足够硬度的平板上，用记号笔在待试表面划一标记线，调好所用的刀具，将刀及支撑柱垂直于试片平面，通过标记线向支撑柱方向做一横向V形切口，穿透涂层，施加以刀的压力达到底材为准。将仪器向右旋转90°（显微镜为竖直状态）置于被割划的标记旁，按下按钮开关，使光点对正V形切口，显微镜之测量标尺与标记线平行，将0刻线放在切口的左边上。按图（a’）的宽度（如果需要加上b’）（见图二）9iK检测VBA

b、划格法附着力的测定9iK检测VBA

试片应以钢、马口铁、铝或玻璃为底材，且必须按ISO/R1514及ISO/2808的规定制备。将试片放置在有足够硬度的平板上，调好所用的刀具，1mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度（60um的试片，2mm间距的多刃切割刀适用涂膜厚度60~120um的试片）。将刀与支撑柱垂直于试片平面（必要时可调支撑柱）以均匀地压力、平稳的不颤动的手法和20~50mm/s的切割速度割划，使所有切口穿透涂层，但切入底材不得太深，把试片旋转90°角，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后五次，向前五次地刷试片，试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。9iK检测VBA

c、巴克霍尔兹压痕硬度的测定9iK检测VBA

试片应以金属或玻璃为底材，且必须按ISO•1514及ISO2808的规定制备，试片应平整、无扭曲、表面无隆起或裂缝，其尺寸规格为1*150*100mm。把试片放在稳固的水平面上，在仪器左上方加放砝码，将压痕刀与支撑柱垂直于试片平面、轻轻的且无横向移动地放在试片表面，放时，首先应使支撑柱与试片接触，放置30±1S后，小心地将仪器提起，压痕器先离开试片，移去仪器35±5S后，将仪器向右旋转90°置于压痕旁，用用显微镜标尺测定压痕产生的影像长度（见图三），试验应在同一块试板上的不同部位重复进行五次，计算其平均值。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

调整：9iK检测VBA

a、将仪器之轮夹的固定钉完全旋出，取下轮夹，将各种测试刀按标牌位置对应插入。9iK检测VBA

b、切割刀可用平端紧定螺钉将其稳固定在轮夹槽内，其刃口部位贴向于支撑柱一侧，并探出轮夹3mm。9iK检测VBA

c、多刃切割刀可用锥端紧定螺钉将其固定于轮夹槽内，其刃口部位贴向于支撑柱一侧。9iK检测VBA

d、压痕刀可按C条方法将调。9iK检测VBA

e、根据试验需要将轮夹的固定钉旋松，将所用工具转到仪器缺口位置，此时机体之固定销应插入轮夹对应销孔内，然后将固定钉旋紧。9iK检测VBA

f、装电池时可用硬币旋松电池盖，正极向里装入电池，随即旋紧电池盖。9iK检测VBA

g、更换灯泡时可将物镜向机体旋入，用螺丝刀将灯座之顶丝旋松并取下灯泡，换上1.2伏0.22A的备用聚光灯泡，再将灯丝旋紧。9iK检测VBA

h、检查光点：将仪器放在带纹理的平面（报纸或其它）测量位置上打开灯，其最大亮度的光点必须在透镜的中心下面，如偏离中心可用螺丝刀将灯座顶丝旋松，将灯座与灯同时向里推或向外拉，直至光点调到正确位置后，旋紧灯座顶丝。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

用途：9iK检测VBA

涂膜多用检测仪是根据ISO•2808—74—4B法、ISO•2409—72、ISO•2815—73标准设计制造的。它不仅适用于有机涂料漆膜厚度（亦多层膜总厚度、单层膜厚度及膜层厚数）、划格法附着力、巴克霍尔兹压痕硬度的测定，还可能用来研究针孔、坑洼、裂纹、气泡、剥落、底材处理的质量及膜层间的其它现象。9iK检测VBA

可以在一种仪器上完成对有机涂料多种性能的试验及检测，且试验方法简捷、直观，测量分辨率高（±0.001mm），是实验室和施工现场理想的测试仪器。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

结构和工作原理：9iK检测VBA

由机体、轮夹、支撑柱、显微镜及照明装置构成。（见图一）9iK检测VBA

该仪器以不同规格的工具，根据不同试验的需要，分别将涂层做V形切口，格阵图形割划或压痕。其涂层厚度值、涂膜剥离现象及压痕产生的影像，可用显微镜直接观察，仪器标尺的分度已通过校准系数的换算成相应的微米数，因此可从显微镜中直接读出被测漆膜的实际厚度和压痕长度值。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

技术参数：9iK检测VBA

1、漆膜测厚切割刀角度9iK检测VBA

a、切割刀（1）  45°  ±19iK检测VBA

b、切割刀（2）  26°  35 ，-1,-29iK检测VBA

c、切割刀（3）  5°   40 ，+3，+29iK检测VBA

2、划格附着力多刃切割刀9iK检测VBA

a、间距分别为：1+0.01mm、2+0.01mm9iK检测VBA

b、尺顶直线度分别为：不小于0.003mm、不小于0.006mm9iK检测VBA

c、工作齿尖角度：30±1°9iK检测VBA

3、巴克霍尔兹压痕刀半径：R15+0.1mm有效负荷：500±5g9iK检测VBA

 9iK检测VBA

试验用具：9iK检测VBA

1、软毛刷     自备9iK检测VBA

2、粘胶带     自备9iK检测VBA

3、记号笔     自备9iK检测VBA

 9iK检测VBA

注意事项：9iK检测VBA

1、做漆膜厚度测定时，如果由于漆膜很硬、很脆使V形切口两侧产生不规则的切边时，可用直尺在其切边中心划一直线即为测量线。9iK检测VBA

2、做划格法附着力测定时，如因涂层过厚过硬而不能穿透到底材，则该试验无效。但应在试验报告中说明。在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被脱落面积的比例来求得。9iK检测VBA

3、划格试验和巴克霍尔兹压痕试验应在温度23±2°C及相对湿度50±5%的条件下进行。9iK检测VBA

4、使用显微镜观察或测定时，可根据操作者眼的视觉误差自行调焦，即将目镜上下移动，观察直至物面清晰。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

维护与保管：9iK检测VBA

实验结束后应取出电池，将仪器擦拭干净后放入仪器盒，置于干燥处。9iK检测VBA

多刃切割刀刃口达到0.1mm时，必须重新刃磨。（可直接用显微镜标尺检查每一分刻度为0.02mm）。9iK检测VBA

  9iK检测VBA

 9iK检测VBA

 9iK检测VBA

铅笔硬度计仪器和材料：9iK检测VBA
●一组符合GB 149的绘图铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6H硬，6B软，由6H到6B硬度递减。推荐使用中华牌绘图铅笔，也可由供需双方商定采用其他牌号的铅笔;9iK检测VBA
●削笔刀;9iK检测VBA
●涂膜铅笔划痕 硬度计;9iK检测VBA
●400#砂纸。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

参数：9iK检测VBA
●铅笔铅芯对涂膜压力：1000g /750g /500g（三种型号）。9iK检测VBA
●铅笔与被测表面夹角：45’。9iK检测VBA
●三点接触被测表面（滚轮、铅笔芯）。9iK检测VBA
●标准配置：铅笔硬度计一台；垫块一个，铅笔一套（6B-6H共13支，也可选用三菱铅9iK检测VBA
笔；削笔刀一把；水平泡一个，400号水砂纸十张）。9iK检测VBA
●划痕速度：1mm/s。9iK检测VBA
●订购信息：9iK检测VBA
三种不同笔尖重负，满足不同客户需求：9iK检测VBA
BY—500克铅笔硬度计；9iK检测VBA
BY----750克铅笔硬度计；9iK检测VBA
BY---1000克铅笔硬度计。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

简介：9iK检测VBA
该硬度计是专业从事涂料、油墨开发生产检测的仪器，广泛应用于涂料，油墨，颜料，纸张、公路等行业。BY 铅笔硬度计按GB/T 6736-2006、ASTM D 3363设计，通过以一定 硬度标号的铅笔在干燥后的涂膜上划痕，以未引起涂膜破坏的硬铅笔标号来表示。该仪器具有体积小、重量轻、操作简单科学等特点，可用于实验室，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检验。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

详细说明：9iK检测VBA
●笔尖重负：750±5g。9iK检测VBA
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。9iK检测VBA
●重 量：1.9Kg。9iK检测VBA
●外形尺寸：120×75×60mm（长×宽×高）。9iK检测VBA
●笔尖重负：500±5g。9iK检测VBA
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。9iK检测VBA
●重 量：1.6Kg。9iK检测VBA
●外形尺寸：90×75×60mm（长×宽×高）。9iK检测VBA
●笔尖重负：1000±5g。9iK检测VBA
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。9iK检测VBA
●重 量：2.4Kg。9iK检测VBA
●外形尺寸：130×75×60mm（长×宽×高）。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

工作原理：9iK检测VBA
本仪器主要由铅笔架和试验台组成，铅笔架与立柱等组成四连杆结构，保证了砝码的重量垂直作用于铅笔芯与试验台的交点上，并使铅笔与试验台成45°夹角，并保持不变。试验台可横向、纵向移动，用它固定涂料样板，并使样板朝着划痕方向滑动，铅笔就在试片上划出相应轨迹来。换用不同铅笔划不同痕迹，据此可判定涂膜的硬度值。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

试验步骤：9iK检测VBA
●用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯（不可松动或削伤笔芯），握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锐利的笔端为止（边缘不得有破碎或缺口），铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用。9iK检测VBA
●手工操作程序：9iK检测VBA
把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45°角，用力以约1mm/s的速度向前推进，用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜。从硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。 9iK检测VBA
●仪器操作程序：9iK检测VBA
削磨好的铅笔装入仪器夹具内， 将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上1±0.05kg的砝码。让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm/s。转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换     用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

适用范围：9iK检测VBA
本方法规定了用已知硬度的铅笔，测定涂层表面相对硬度，可采用手工操作和仪器操作，仲裁试验用仪器操作。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

试样：9iK检测VBA
试样应平整、无油污、无损伤。9iK检测VBA

 9iK检测VBA

试样处置和试验环境：9iK检测VBA
试验前，待测试样应在23±2℃环境中至少放置24h，试验也应在同样的环境中进行。仲裁试验应在温度为23±2℃，相对湿度为50%±5%的环境中放置和试验。9iK检测VBA

欢迎索取详细资料和技术交流。支持货到付款，提供技术员上门安装调试培训等技术支持。9iK检测VBA