1) 周围温度和湿度应符合制造厂规定,一般温度为 -10(-15) ~ 40 ( 50 ) ℃ ,湿度为 10% ~ 90% 。 2) 日光直射在夏季会使温度升高,接近辐射热的场所,亦会使温度升高 。这种场所应采取遮阳或隔热措施。 3) 非防尘、防浸水型仪表应避开有腐蚀性气氛或潮湿场所,因为积算器减速齿轮等零部件会被腐蚀气体和昼夜温差结露所损坏 。如无法避免,可采取内腔用洁净空气吹气方式保持微正压。 4) 避开振动和冲击的场所。 5) 要有足够空间便于安装和日常维护。仪表姿势 、流动方向、与管道连接 容积式流量计的安装姿势必须做到横平竖直,转子型必须做到其转子轴与地面平行 ( 垂直结构转子轴设计例外 ) 其他型号按使用说明书规定要求,一般为水平安装。垂直安装为防止垢屑等从管道上方落入流量计,将其装在旁路管。 实际流动方向应与仪表壳体方向一致。容积式流量计一般只能作单方向测量,必要时在其下游装止逆阀,以免损坏仪表。 要使流量计不承受管线膨胀、收缩、变形和振动;防止系统因阀门及管道设计不合理产生振动,特别要避免谐振。安装时不要让仪表受应力,例如上下游管道两法兰平面不平行,法兰面间距离过大,管道不同心等不良管道布置的不合理安装。特别是对无分离测量室,受压壳体和测量室一体的容积式流量计更应注意,因为受较大安装应力会引起变形,影响测量精度,甚至卡死活动测量元件。 防止异相流体进入仪表 容积式流量计计量室与活动检测件的间隙很小,流体中颗粒杂质影响仪表正常运行,造成卡死或过早磨损。仪表上游必须安装过滤器,并定期清洗;测量气体在必要时应考虑加装沉渣器或水吸收器等保护性设备。用于测量液体管道必须避免气体进入管道系统,必要时设置气体分离器。 减小脉动流、冲击流或过载流的危害 虽然有某些装在泵吸入端使用成功的实例,但仪表应装在泵的出口端。脉动流和冲击流会损害流量计,理想的流源是离心泵或高位槽。若必须要用往复泵,或管道易产生过载冲击,或水捶冲击等冲击流的场所,应装缓冲罐、膨胀室或*阀等 保护设备。流量计过载超速运行可能带来无法弥补的危害,如管系有可能发生过量超载流,应在下游安装限流孔板、定流量阀或流量控制器等保护设施。 不断流安装由于容积式流量计测量元件损坏后会产生管道断流的缺点,在连续生产或不准断流的场所,应配备有自动切换设备的并联系统冗余;也可采取流量常用的并联运行方式,一台出故障另一台仍可流通。 现场校准 若需在现场用车装标准体积管、标准表等流量标准装置校准容积式流量计者,应在现场适当位置预置支管、连接管件和截止阀等。
椭圆齿轮流量计是一种流量计量仪器,属于容积式流量计的一种,目前市场上正使用中的容积式流量计有椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、双转子流量计三种类型,其基本的工作原理都一样,都是采用固定的定量容积来计量介质流量的仪表。这三种仪表目前多用于液态油脂类产品的计量中。Mfx检测VBA
椭圆齿轮流量计虽然具有计量精度高、压力损失小、量程范围大、可以就地显示等特点,不过对于仪表在使用中要注意保养与维护工作,如果维护不当很容易出现计量不准确、不计量及工作不同步等故障。为了帮助用户正确地使用椭圆齿轮流量计,下面对这些故障进行了分析并提出了相应的解决方案。Mfx检测VBA
一、计量误差过大Mfx检测VBA
椭圆齿轮流量计在计量工作中允许有千分之二的误差,如果超过其误差值,则被认为误差过大。在实际工作中,我们发现造成计量误差过大的主要原因有以下几个方面。Mfx检测VBA
-流量传感器两端管道段不同轴Mfx检测VBA
如果流量传感器两端管道段(即流量传感器前端长度为25倍的管道直径段和后端长度为5倍的管道直径段)不同轴,将直接影响流量计椭圆齿轮的转动稳定性,导致计量误差过大,所以在维护工作中要保证流量传感器两端管道段同轴。Mfx检测VBA
-系统密封不严Mfx检测VBA
椭圆齿轮流量计系统密封不严时,将有部分空气被吸入管道中,导致计量误差过大。所以椭圆齿轮流量计系统各部件及各部件间的连接处必须密封严密,不得有漏气现象。Mfx检测VBA
二、积算仪不计量Mfx检测VBA
椭圆齿轮流量计在工作时,其出油口处有油流出,但积算仪不计量。出现这种故障的主要原因有以下几个方面。Mfx检测VBA
-发讯器发讯片卡死Mfx检测VBA
发讯器是将流量信号转换成脉冲信号装置,当发讯器中的发讯片被卡死后,将失去其转换功能,因此也就无法进行计量工作了。清除卡滞物后,积算仪即可正常工作。Mfx检测VBA
-发讯器光耦被污物覆盖Mfx检测VBA
发讯器光耦是用来产生脉冲信号的电子元件,当发讯器光耦被污物覆盖后,即失去了产生脉冲信号功能。清除覆盖物后,积算仪恢复正常工作。Mfx检测VBA
三、按下油泵启动按钮后,油泵不工作Mfx检测VBA
发生这种故障的主要原因是积算仪电源板二极管(IN4001)被击穿,即不能接通油泵交流接触器的线圈电源,实际上也就没有接通油泵电源。解决方法也很简单,只要更换上合格的二极管后,油泵就能恢复了正常工作。Mfx检测VBA