一、所有组分峰变小:fVh检测VBA
可能原因建议措施fVh检测VBA
1.进样针缺陷使用新针或无缺陷的针fVh检测VBA
2.进样后漏夜判断漏夜点,维修之fVh检测VBA
3.MAEUP过大:分流比过大调整气体流速和分流比fVh检测VBA
4.分析物质分子量过大,底挥发样品时提高INJ。OVEN(主要柱子的最高使样品的汽化温度过低,或柱温度低用温度)5NPD被污染物(二氧化硅)覆盖更换铷珠fVh检测VBA
6.NPD温度过高(使用或环境温度),气体不纯更换铷珠:避免高温使用fVh检测VBA
7.不分流进样,分流阀关闭快:初始OVEN温高fVh检测VBA
8.检测器与样品不匹配fVh检测VBA
9.样品的挥发调整样品的的浓度或选择合适的溶剂fVh检测VBA
二、峰伸舌峰伸舌多由色谱柱过载减小进样量(可能需提高仪器的sensitivty使用大容量柱子:提高OVEN,INJ温度:增大气体流速fVh检测VBA
三、高峰面积不重复:fVh检测VBA
1.进样不重复,偏差大自动进样器:加强手动进样的练习fVh检测VBA
2.其他峰型变化引起的峰错位,干扰fVh检测VBA
3.基线的干扰仪器系统参数设定的改变参数标准化,规范化fVh检测VBA
四、负峰1Detector有数据处理系统信号极性接反信号连接倒置2TCD中,样品导热系数大于载气导热系数选择数据处理中的“负峰处理”3ECD被污染,可能在正峰后跟随负峰清洗ECD,更换之(若有必要)fVh检测VBA
五、样品的检测灵敏度下降:fVh检测VBA
1.色谱柱,衬管被污染,使活性物质灵敏度小将清洗衬管:用溶剂(优级纯甲醇)清洗色谱柱:更换之(如有必要)fVh检测VBA
2.进样时样品渗漏(对易挥发物质更甚)查找渗漏点fVh检测VBA
3.在splite汽化进样中,OVEN初始温度过高用低于样品溶剂的初始温度;致使样品汽化后扩散加剧,导致撕沸点样品灵敏度下降使用高沸点溶剂fVh检测VBA
六、峰分叉:fVh检测VBA
1进样过激,不稳定,形成二次进样练习手动进样:使用自动进样器fVh检测VBA
2.色谱柱安装失败重新安装fVh检测VBA
3.spliteless或柱头进样,样品溶剂的混合使用相同的溶剂fVh检测VBA
4.柱子温度波动修理稳控系统fVh检测VBA
5.spliteless进样,量大,时间长。希望用“溶剂在毛细管色谱柱前端安装5米的去效应“谱带浓缩时,溶剂的固定相的湿润性差活化,未覆盖固定液的毛细管溶剂将在柱子中形成几米长,厚度不等的溶剂带破坏正常的浓缩,使峰拉宽分叉fVh检测VBA
七、峰拖尾:fVh检测VBA
1.衬管,色谱柱被污染;有活性点清洗,更换之(如有必要)fVh检测VBA
2.衬管,色谱柱安装不党,存在死体积注射甲烷,峰若拖尾,则重新安装fVh检测VBA
3.色谱柱柱头不平用金刚砂切割,使之平fVh检测VBA
4.固定相的极性指标与样品分析不匹配换匹配的柱子fVh检测VBA
5.样品流通路线中有冷井消除路线中的过低温度区fVh检测VBA
6.衬管或色谱柱中有堆积切割碎屑清洗更换衬管;切除柱头10cm7进样时间过长缩短之fVh检测VBA
8.分流比低增大分流比(至少大于20/1)fVh检测VBA
9.进样量过高减小进样体积或稀释样品10醇胺,伯胺,叔胺和羧酸类易拖尾用极性大的色谱柱;样品衍生处理fVh检测VBA
八、保留时间漂移气相色谱仪的故障诊断和解决措施:fVh检测VBA
1.温度变化检查柱温箱的温度fVh检测VBA
2.气体流速变化注射甲烷,测定载气线速度fVh检测VBA
3.进样口泄露检查进样垫;判断其他泄露处fVh检测VBA
4.溶剂条件变化样品,标准品使用相同的溶剂fVh检测VBA
5.色谱柱被污染切除柱头10cm;高温老化,清洗fVh检测VBA
九、分离度下降:fVh检测VBA
1.色谱柱被污染方法同上2固定相被破坏(柱流失)更换之3进样失败检查泄露,维修之检查吹扫时间检查温度的适应性;检查衬管4.样品浓度过高稀释;减少进样量;用高分流比fVh检测VBA
十、溶剂峰拉宽:fVh检测VBA
1.色谱柱安装失败fVh检测VBA
2.进样渗漏3.进样量高提高汽化温度fVh检测VBA
4.流比低提高分流比fVh检测VBA
5.OVEN低fVh检测VBA
6分流进样时,初始OVEN过高降低初始柱温,使用高沸点溶剂fVh检测VBA
7.吹扫时间过长(不分流进样)定义短时间的吹扫程序基线问题fVh检测VBA
十一、基线向下漂移:fVh检测VBA
1.新安装的柱子,基线连续向漂移几分钟继续老化2检测器未达到平衡延长检测器的平衡时间3检测器或GC系统中其他部分有沉积物被烤出来清洗之fVh检测VBA
十二、基线向上漂移:fVh检测VBA
1.色谱柱固定相被破坏2载气流速下降调整载气压力;清洗压力和流量调节阀fVh检测VBA
十三、噪音:fVh检测VBA
1.毛细管末插入检测器太深重新安装色谱柱fVh检测VBA
2.使用ECD,TCD气体泄露引发基线噪音检查,维修气路fVh检测VBA
3.FID,NPD,FPD燃气流速或燃气选择不当高纯燃气,调整流速fVh检测VBA
4.进样口被污染清洗进样口;更换搁垫;更衬管中的玻璃纤维或硅烷化fVh检测VBA
5.毛细管色谱柱被污染切除首端10cm;用溶剂清洗色谱柱;更换之fVh检测VBA
6.检测器发生故障维修,更换之fVh检测VBA
7.检测器电路发生故障联系生产商或维修机构(专业)fVh检测VBA
十四、Offset(基线位置的突然改变:fVh检测VBA
1.电源电压波动使用稳压器fVh检测VBA
2.电路接口处连接不好检查,清洗其接口处,拧紧接口fVh检测VBA
3.进样口被污染4.色谱柱被污染fVh检测VBA
5.毛细管末端插入检测器太深fVh检测VBA
6.检测器被污染fVh检测VBA
十五、毛刺:fVh检测VBA
1电磁干扰关闭电磁干扰源2.颗粒污染进入检测器3.气路密封松动,气体泄露拧紧松动的密封4.检测器内部电路接口或输入,输出信号接口松动检查,清洗,拧紧接口,更换之积尘或被腐蚀fVh检测VBA
十六、Wander(低频率的噪音):fVh检测VBA
1.温度,压力等环境条件的波动找到环境因素变化与基线的关系,然后稳定之fVh检测VBA
2.温度控制漂移测量检测器的温度fVh检测VBA
3.载气中含杂质(温度稳定时)更换载气或气体净化器fVh检测VBA
4.进样口被污染fVh检测VBA
5.毛细管被污染6.气体流速控制失灵清洗或更换气体fVh检测VBA
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气相色谱仪气相色谱仪的故障解决措施_气相色谱仪
气相色谱仪汽化室温度控制故障的原因分析
气相色谱仪温度控制电路几乎都用采用开环给定方式进行控制。其温控范围大都在60℃~400℃之间。汽化室温控部分所产生的故障有:1 汽化室不升温;2 汽化室温度失控;3 汽化室温度升不高;4 汽化室温度波动太大。 1、汽化室不升温 在电源供给色谱仪的温控单元后,打开汽化室加热开关,按要求设定汽化温度,30min左右汽化室温度应能达到所要求的温度值,如果在这段时间内汽化室一直不能升温,或受柱室影响略有温升,则可判定为汽化室不升温故障。 汽化室不升温的原因有以下几个:1电源保险丝短路;2加热铬铁芯烧断;3可控硅损坏;4开关接触不良;5全桥损坏;6触发电路故障;7电源变压器次级开路;8脉冲变压器次级开路。 2、汽化室温度失控 仪器正常时,汽化室温度应按设定值调节而有升降。如果汽化室温度一直向最高温度升温而且不受汽化室设定值的控制,则认为是汽化室温度失控故障。 汽化室温度失控的原因有如下几种:1 可控硅阴阳两极间击穿;2 加热丝或加热引线与机壳相碰;3脉冲变压器初级线圈间漏电;4单接管电路自触发。 3、汽化室温度升不高且变动大 在正常情况下,汽化室温度最高可达300℃以上。如果汽化温度都不能达到这一标准,则认为存在汽化温度升不高的故障。 造成汽化温度升不高的主要原因是加热铬铁芯断开。fVh检测VBA
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