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气动调节阀的安装细节与技巧 气动调节阀如何操作

时间:2025-04-13 19:38:05  来源:  作者:
【客服微信qejc21】气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀的安装调试极为重要,本文主要介绍气动调节阀的安装细节与技巧:A、安装过程中应始



    气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀的安装调试极为重要,本文主要介绍气动调节阀的安装细节与技巧:KPP检测VBA

    A、安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点;KPP检测VBA

    B、调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)相对湿度不大于95%95%,相对湿度不大于95%;KPP检测VBA

    C、调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性;KPP检测VBA

    D、在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施;KPP检测VBA

    E、确认管道清洁:管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。KPP检测VBA

    确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭;KPP检测VBA

    F、我们仔细检查调节阀:安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物;KPP检测VBA

    H、调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力);KPP检测VBA

    G、确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,最后以交错形式旋紧这些螺栓。KPP检测VBA





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   常见故障及产生的原因:KPP检测VBA
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  (1)调节阀不动作。故障现象及原因如下:KPP检测VBA
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  a.无信号、无气源:①气源未开。②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。③压缩机故障。④气源总管泄漏。KPP检测VBA
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  b.有气源,无信号:①调节器故障。②信号管泄漏。③定位器波纹管漏气。④调节网膜片损坏。KPP检测VBA
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  c.定位器无气源:①过滤器堵塞。②减压阀故障。③管道泄漏或堵塞。KPP检测VBA
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  d.定位器有气源,无输出:定位器的节流孔堵塞。KPP检测VBA
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  e.有信号、无动作:①阀芯脱落,②阀芯与阀座卡死。③阀杆弯曲或折断。④阀座阀芯冻结或焦块污物。⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。KPP检测VBA
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  (2)调节阀的动作不稳定,故障现象和原因如下:KPP检测VBA
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  a.气源压力不稳定:①压缩机容量太小。②减压阀故障。KPP检测VBA
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  b.信号压力不稳定:①控制系统的时间常数(T=RC)不适当。②调节器输出不稳定。KPP检测VBA
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  c.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定:①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡。②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀。③输出管、线漏气。④执行机构刚性太小。⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。KPP检测VBA

气动调节阀常见故障及产生的原因KPP检测VBA

常见故障及产生的原因:KPP检测VBA

 (1)调节阀不动作。故障现象及原因如下:KPP检测VBA

a.无信号、无气源:KPP检测VBA

①气源未开。KPP检测VBA

②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。KPP检测VBA

③压缩机故障。KPP检测VBA

④气源总管泄漏。KPP检测VBA

b.有气源,无信号:KPP检测VBA

①调节器故障。KPP检测VBA

②信号管泄漏。KPP检测VBA

③定位器波纹管漏气。KPP检测VBA

④调节网膜片损坏。KPP检测VBA

c.定位器无气源:KPP检测VBA

①过滤器堵塞。KPP检测VBA

②减压阀故障。KPP检测VBA

③管道泄漏或堵塞。KPP检测VBA

d.定位器有气源,无输出:定位器的节流孔堵塞。KPP检测VBA

e.有信号、无动作:KPP检测VBA

①阀芯脱落,KPP检测VBA

②阀芯与阀座卡死。KPP检测VBA

③阀杆弯曲或折断。KPP检测VBA

④阀座阀芯冻结或焦块污物。KPP检测VBA

⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。KPP检测VBA

(2)调节阀的动作不稳定,故障现象和原因如下:KPP检测VBA

a.气源压力不稳定:KPP检测VBA

①压缩机容量太小。KPP检测VBA

②减压阀故障。KPP检测VBA

b.信号压力不稳定:KPP检测VBA

①控制系统的时间常数(T=RC)不适当。KPP检测VBA

②调节器输出不稳定。KPP检测VBA

c.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定:KPP检测VBA

①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡。KPP检测VBA

②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀。KPP检测VBA

③输出管、线漏气。KPP检测VBA

④执行机构刚性太小。KPP检测VBA

⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。KPP检测VBA

(三)气动调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下: KPP检测VBA

①阀全关时泄漏量大。阀芯被磨损,内漏严重,阀未调好关不严。 KPP检测VBA

②阀达不到全闭位置。介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;阀内有异物;衬套烧结。 KPP检测VBA

(四)气动调节阀振动。故障现象和原因如下: KPP检测VBA

①调节阀在任何开度下都振动。支撑不稳;附近有振动源;阀芯与衬套磨损严重。 KPP检测VBA

②调节阀在接近全闭位置时振动。调节阀选大了,常在小开度下使用;单座阀介质流向与关闭方向相反。 KPP检测VBA

(五)气动调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下: KPP检测VBA

①阀杆仅在单方向动作时迟钝。气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;执行机构中“O”型密封泄漏。 KPP检测VBA

②阀杆在往复动作时均有迟钝现象。阀体内有粘物堵塞;聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;填料加得太紧,摩擦阻力增大;由于阀杆不直导致摩擦阻力大;没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。 KPP检测VBA

(六)流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的小流量变大。KPP检测VBA

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