液压万能试验机的操作 万能试验机如何操作

    液压万能试验机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机电液伺服（比例）全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。rbC检测VBA

    测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。rbC检测VBA

    试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。rbC检测VBA

    液压万能试验机应安装在清洁、干燥、无震动且温度适宜的房间内。试验机的主机、油源箱的安放位置应根据试验机外型图及地基图确定。rbC检测VBA

    基础的上平面应平整，用水平尺找平。待基础干燥后，再安装试验机。安装完成后即可开始试验rbC检测VBA

    液压万能试验机可以完成材料的拉伸压缩弯曲，下面以拉伸试验为例。简析液压万能试验机的基本操作：rbC检测VBA

    1.接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。rbC检测VBA

    2.根据准备好的试样，安装合适的钳口。（试样形状不一样，夹具的造型也不一样）rbC检测VBA

    3.开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。rbC检测VBA

    4.将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。rbC检测VBA

    5.打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。rbC检测VBA

    6.取下试样，分析断裂面（这个全看个人爱好，和试验要求了）rbC检测VBA

    7.试验结束，整理数据打印资料。rbC检测VBA

    操作时必须注意的事项：rbC检测VBA

    如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开动油泵进行试验，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。rbC检测VBA

    如果在试验机工作时，电器发生失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使液压万能试验机停止运转。rbC检测VBA

    禁止非操作该机人员上机操作。rbC检测VBA

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    1、未开始试验不要点击“开始试验”按钮。
    2、每次进入程序时，若有异常提示或默认试验力值与以往不同时，不要进行试验，参照故障处理方法排除。对于同一台机器空载时，每次刚进入系统的默认力值（未调零之前）差值是很小的。
    3、当位移显示位置值大于设定位置时点击油缸复位键，活塞就会下降；反之，活塞就会上升。注意经常关注活塞实际位置与位移显示位置是否一致，切忌油缸实际处于高位置时，而盲目的使用此键进行上升或下降。
    4、试样破断后，程序如果没退出试验状态，须马上单击[停止]退出试验状态。
    5、做完试验退出程序，必须先用WIN98关机后方可切断电源；油缸落到底；关闭油泵。
    6、计算机移动时注意插头不要松动，位移传感器钢绳不要绕反向，可以处于停止状态，用手提钢绳上下运动，检测运动方向与示值变化是否相同。
    7、本软件有过载保护的功能，当超过满量程的0.3％时会有保护提示，请按下确定，再停止实验。rbC检测VBA

    电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。rbC检测VBA

    电液伺服万能试验机操作规程：rbC检测VBA

    1、接通电源，打开实验软件，启动伺服油泵和夹紧油泵；rbC检测VBA

    2、将活塞升起一段距离（约5mm-10mm）；rbC检测VBA

    3、根据实验要求输入试样信息，完成并返回；rbC检测VBA

    4、选择编程控制时，按照试验的要求编写自动控制程序；rbC检测VBA

    5、试验力调零，峰值清零（试样加持后不得清零）；rbC检测VBA

    6、按“试验开始”按钮，开始试验；rbC检测VBA

    7、试验结束后，取下试样，并使活塞复位；rbC检测VBA

    8、分析、保存试验数据，打印试验报告。rbC检测VBA