大口径电磁流量计的正常使用，首先要确保正确的安装。 大口径电磁流量计现场安装过程中，为了不影响计量系统的检测精度，必须严格满足下述工艺要求。 1、电极
大口径电磁流量计的正常使用，首先要确保正确的安装。4fB检测VBA
大口径电磁流量计现场安装过程中，为了不影响计量系统的检测精度，必须严格满足下述工艺要求。4fB检测VBA
1、电极轴线保持水平。4fB检测VBA
电磁流量计传感器安装时，2个电极的轴线必须在水平方向上。4fB检测VBA
2、被测介质充满测量管。4fB检测VBA
测量管内保证充满水，不能有非满管或有气泡聚集在测量管中的现象。4fB检测VBA
3、满足流动方向与直管段要求。4fB检测VBA
传感器上箭头所指的方向为介质流动的正方向；4fB检测VBA
超大口径电磁流量计(传感器与转换器分体安装)设计均安装在管道的流量计井内。4fB检测VBA
为了保证计量准确，必须保证流量计前10D/后2D直管段要求(D为公称直径)。4fB检测VBA
大口径电磁流量计安装过程的工艺质量4fB检测VBA
1、传感器与伸缩节的组装4fB检测VBA
按传感器上的箭头在流量计的下游侧安装接地环及伸缩节，并将伸缩节预调节为最短状态。4fB检测VBA
2、流量计井内断口4fB检测VBA
流量计井内断口步骤如下：4fB检测VBA
(1)确认安装传感器断口部位，精确测量断管尺寸(按伸缩节伸展后尺寸)。4fB检测VBA
(2)管道断口区开天窗，进入管内做米字型钢支撑；4fB检测VBA
确保管道圆度，防止断口后管端变形而影响法兰安装。4fB检测VBA
(3)断口后，在两侧管端用机械方法处理坡口，达到焊接法兰要求。4fB检测VBA
3、吊装4fB检测VBA
组装后的传感器加伸缩节，总重约6t，现场采用25t汽车起重机吊装就位。4fB检测VBA
吊装就位后，调节释放伸缩节，在上游法兰与传感器之间加装接地环、密封垫，穿入螺栓找正并紧固;4fB检测VBA
同样在下游法兰与伸缩节之间加装密封垫、穿入螺栓并紧固。4fB检测VBA
4、法兰焊接4fB检测VBA
调整管道上下游法兰、接地环和密封垫的位置，紧固螺栓，并点焊固定。4fB检测VBA
拆除上下游法兰预紧固螺栓，调节收缩伸缩节，使上下游法兰脱离流量计及伸缩节，法兰内侧留出施焊空间。4fB检测VBA
法兰内外采用角焊缝方式焊接上下游2片法兰。4fB检测VBA
5、焊口无损检测与防腐处理4fB检测VBA
(1)检测标准与合格等级4fB检测VBA
所有法兰接口角焊缝需进行无损检测，采用电磁探伤方式，检查比例为100%。4fB检测VBA
质量应符合标准JB4730-2005的二级要求。4fB检测VBA
若检查出管道法兰的焊缝有超标缺陷，应及时处理，最终使复检合格。任何焊缝只能修补一次。4fB检测VBA
(2)内侧防腐法兰焊缝外4fB检测VBA
法兰的钢制管件内外防腐与钢管本体处理方式相同，法兰焊缝外防腐涂刷改性氯磺化聚乙烯防腐涂料;4fB检测VBA
法兰内防腐涂料为饮用水级无毒环氧涂料。4fB检测VBA
内多侧均采用二底二面涂层。4fB检测VBA
6、传感器伸缩节整体紧固定位上下游法兰焊缝经探伤合格后，进入传感器伸缩节整体紧固定位工序。4fB检测VBA
(1)调节释放伸缩节，在上游法兰与传感器之间，加装接地环、密封垫，穿入螺栓并紧固。4fB检测VBA
(2)在下游法兰与伸缩节之间加装密封垫，穿入螺栓并紧固。4fB检测VBA
(3)按对称方式，紧固全部法兰螺栓并安装定位传感器与伸缩节。4fB检测VBA
7、系统水压试验传感器与伸缩节整体安装结束后，应随输水管道一同进行水压试验。4fB检测VBA
试验压力为1.5倍工作压力。水压试验合格后，可以投入运行。4fB检测VBA
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4fB检测VBA 金属转子流量计作为小流量计量的一次检测元件,先后在特钢厂氩气计量系统、中型厂氧气计量系统和机械厂氧气计量系统中应用,其中在中型厂氧气计量系统中,金属转子流量计已稳定运行数月,取得了良好的测量效果。下面就金属转子流量计的特点及选型与使用问题做一简述。4fB检测VBA
一、金属转子流量计的测量原理及特点4fB检测VBA
金属转子流量计的测量部分由孔板和锥型浮子组成,当流体向上流经管子时,锥型浮子向上移动,在某一位置达到平衡,此时浮子与孔板的环隙保持一定,而环隙面积与浮子上升高度成正比,及浮子的某一高度代表着流过流量的大小,浮子上下移动时,以磁耦合的形式传递到外部指示器,使指示器的指针跟随浮子的位移,并借助凸轮板使指针线性地指示流量的大小。特点:金属转子流量计结构简单,工作可靠,适用范围广,量程比高,一般为10B1。 4fB检测VBA
二、金属转子流量计的选型 4fB检测VBA
金属转子流量计当测量液体时,一般以标准状态下(20e),水来标注刻度;测量气体时,以标准状态(20e,绝压011013MPa)下,空气标注刻度。所以当对某一测量流体进行仪表选型时,应将其流量范围换算成标准状态下水或空气流量,然后根据换算后的流量范围对照金属转子流量计的标准刻度进行选型。下面以机械厂氧气计量系统中铆焊车间氧气用量为例说明。原始数据如下:4fB检测VBA
管径:Ф70@5;zui大用氧量:110m3/h;zui小用氧量:10m3/h;工作压力:113MPa;工作温度:30e;当地平均大气压:011MPa。4fB检测VBA
计算:4fB检测VBA
(1)氧气密度4fB检测VBA
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(3)由金属转子流量计实际使用流体状况下的流量修正公式:4fB检测VBA
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式中:ZS(ZSN)为被测气体在标准状态(工作状态)下压缩系数(一般情况ZSUZSN);QS为工况下氧气的实际流量;QN为标况下空气的实际流量;QN为标况下空气的密度(11293kg/m3);pN为标准大气压;TN为标准温度293115K;QSN为标况下氧气的密度(即Q20);pS为氧气实际工作压力(即p1);TS为氧气实际工作温度(即T1)。4fB检测VBA
对照金属转子流量计产品的选型说明书,选LZDH-25(315~35)zui合适。4fB检测VBA
三、二次表流量上限的设定 4fB检测VBA
还是以铆焊车间用氧量为例,选用的二次表为济南中环自动化研究所生产的补偿式智能流量积算仪。中环表需设定的参数有:FH、PH、Ph、Ps、CH、Ch、Cs4fB检测VBA
其流量上限FH应为金属转子流量计刻度上限所对应的标准状态下的氧气流量,因为金属转子流量计的刻度为标准状态下空气标注,所以必须将其转换为标准状态下氧气流量。4fB检测VBA
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QN上(QN下):即金属转子流量计按标准状态下空气标定的流量上(下)限。4fB检测VBA
按所选型号为LZDH-25(315~35)的金属转子流量计,氧气的测量范围为121711m3/h~127111m3/h。基本符合所提11m3~110m3的测量要求。4fB检测VBA
四、金属转子流量计在安装及使用过程中的注意事项 4fB检测VBA
(1)流量计必须垂直安装,所测流体自下而上经流量计,进出口保证有5倍仪表口径的直管段,对于新安装的管路,流量计安装前应将管道冲洗干净。 4fB检测VBA
(2)为便于检修和更换流量计,在仪表安装时需接旁道管路。 4fB检测VBA
(3)在流量计上游应安装阀门,在下游5~10倍仪表口径处安装流量调节阀。对于小口径仪表在上游应安装过滤器,若被测介质中含有磁性物质,则应在流量计前安装磁过滤器。 4fB检测VBA
(4)当被测介质较脏时,应及时清洗管子与浮子。 4fB检测VBA
(5)金属转子流量计的测量准确度一般为215级,当要求测量准确度较高时,则不宜选择金属转子流量计。4fB检测VBA
五、结束语 4fB检测VBA
金属转子流量计的使用,解决了小流量无法准确计量的难题,使能源计量工作更加完善,也为各二级厂矿的成本核算提供了更加可靠的结算数据。4fB检测VBA
