梳棉机压力变送器选用高精度、高稳定性芯片经精密温度补偿、放大处理，实现压力，差压，负压的测量。 技术指标 量程：最小0~100Pa～0~100Kpa
梳棉机压力变送器选用高精度、高稳定性芯片经精密温度补偿、放大处理，实现压力，差压，负压的测量。iSr检测VBA
技术指标iSr检测VBA
量程：最小0~100Pa～0~100KpaiSr检测VBA
电源：24VDCiSr检测VBA
输出：4~20mA（二线制）1~5V，0~5V，0-10ViSr检测VBA
防护：IP65iSr检测VBA
介质：不导电无腐蚀或弱腐蚀性弱潮湿性气体iSr检测VBA
调整：零点和量程外部可调iSr检测VBA
精度：1%~0.5%.F.S(视量程而定)iSr检测VBA
风压传感器部件特性说明：iSr检测VBA
1.传感器：能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置。通常有敏感元件和转换元件组成。iSr检测VBA
①敏感元件是指传感器中能直接（或响应）被测量的部分。iSr检测VBA
②转换元件指传感器中能较敏感元件感受（或响应）的北侧量转换成是与传输和（或）测量的电信号部分。iSr检测VBA
③当输出为规定的标准信号时，则称为变送器。iSr检测VBA
2.测量范围：在允许误差限内被测量值的范围。iSr检测VBA
3.量程：测量范围上限值和下限值的代数差。iSr检测VBA
4.精确度：被测量的测量结果与真值间的一致程度。iSr检测VBA
5.从复性：在所有下述条件下，对同一被测的量进行多次连续测量所得结果之间的符合程度：iSr检测VBA
6.分辨力：传感器在规定测量范围圆可能检测出的被测量的最小变化量。iSr检测VBA
7.阈值：能使传感器输出端产生可测变化量的被测量的最小变化量。iSr检测VBA
8.零位：使输出的绝对值为最小的状态，例如平衡状态。iSr检测VBA
9.激励：为使传感器正常工作而施加的外部能量（电压或电流）。iSr检测VBA
10.最大激励：在市内条件下，能够施加到传感器上的激励电压或电流的最大值。iSr检测VBA
11.输入阻抗：在输出端短路时，传感器输入的端测得的阻抗。iSr检测VBA
12.输出：有传感器产生的与外加被测量成函数关系的电量。iSr检测VBA
13.输出阻抗：在输入端短路时，传感器输出端测得的阻抗。iSr检测VBA
14.零点输出：在市内条件下，所加被测量为零时传感器的输出。iSr检测VBA
15.滞后：在规定的范围内，当被测量值增加和减少时，输出中出现的最大差值。iSr检测VBA
16.迟后：输出信号变化相对于输入信号变化的时间延迟。iSr检测VBA
17.漂移：在一定的时间间隔内，传感器输出终于被测量无关的不需要的变化量。iSr检测VBA
18.零点漂移：在规定的时间间隔及室内条件下零点输出时的变化。iSr检测VBA
19.灵敏度：传感器输出量的增量与相应的输入量增量之比。iSr检测VBA
20.灵敏度漂移：由于灵敏度的变化而引起的校准曲线斜率的变化。iSr检测VBA
21.热灵敏度漂移：由于灵敏度的变化而引起的灵敏度漂移。iSr检测VBA
22.热零点漂移：由于周围温度变化而引起的零点漂移。iSr检测VBA
23.线性度：校准曲线与某一规定只限一致的程度。iSr检测VBA
24.菲线性度：校准曲线与某一规定直线偏离的程度。iSr检测VBA
25.长期稳定性：传感器在规定的时间内仍能保持不超过允许误差的能力。iSr检测VBA
26.固有凭率：在无阻力时，传感器的自由（不加外力）振荡凭率。iSr检测VBA
27.响应：输出时被测量变化的特性。iSr检测VBA
28.补偿温度范围：iSr检测VBA
使传感器保持量程和规定极限内的零平衡所补偿的温度范围。iSr检测VBA
29.蠕变：iSr检测VBA
当被测量机器多有环境条件保持恒定时，在规定时间内输出量的变化。iSr检测VBA
30.绝缘电阻：iSr检测VBA
如无其他规定，指在室温条件下施加规定的直流电压时，从传感器规定绝缘部分之间测得的电阻值。iSr检测VBA
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iSr检测VBA 电容式变送器是采用国外先进技术生产的高精度智能仪表，其中主要的原材料、元器件和零部件均采用进口，整机经过严格组装和测试。具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便(规格、尺寸与原装EJA完全兼容)，外形美观等特点。产品分智能和普通型两种类型，满足用户的多种选择要求，具有很强的使用价值，电容式压力变送器广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品、造纸、医药、机械制造等行业。iSr检测VBA
电容式压力变送器故障原因分析：iSr检测VBA
1、安装问题iSr检测VBA
在蒸汽流量测量中，蒸汽主要涉及两种，一种为外供蒸汽，一种为锅炉的过热蒸汽。外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽，温度不高，且掺有大量水分，且需时用时不用，时刻根据用户的要求改变蒸汽流量。在实际的流量测量过程中有时流量偏大有时流量偏小，非常不稳定，经常需要进行排污，每次排污后变送器的测量又准确了，但蒸汽管道的排污次数多了，又容易导致导压管上各个接点漏汽。在测量过热蒸汽的使用中，发现***的问题就是有时停机，重新开机后流量就会发生偏差，导致失准，且有时停下来后仍有少许流量显示。一般变送器安装位置低于测量管道。但在实际的安装中，外供蒸汽流量的凝结罐与变送器都高于测量管道，且从节流装置接出来的向下敷设至少1米的导压管路也太短。锅炉的过热蒸汽流量也存在着凝结罐与测量管道的高度不一致问题，导致凝结水的高度不平衡，引起了静压差。iSr检测VBA
2、导压管堵塞问题iSr检测VBA
在压力测量中，有时指示的压力不随工况而变化。打开排污阀后只有少量的污水后就没水流出，这是由于水质或压缩空气中会带有少量的浮尘，随着水流而进入导压管沉淀。日积月累的运行，导压管的管壁会腐蚀积垢，出现堵塞现象。iSr检测VBA
3、变送器设备本身故障问题iSr检测VBA
在润滑油压力的测量中，由于润滑油压力信号参与停机联锁控制。润滑油压力变送器测量所得的信号传输给计算机，一方面进行显示，另一方面此信号还通过程序比较，当压力低于0.06MPa时，发出缺油停机信号停机。1#机曾发生润滑油压力突然降低引发跳机事故，损失巨大。从润滑油压力信号趋势图上看到压力是瞬时直线下降而导致跳机的，检查变送器后发现变送器的内部模块损坏。虽然我们每年都对变送器进行定期的校验，检定合格后用于生产。由于变送器经过几年的运行后，其精度、灵敏度、稳定性等性能指标都会逐渐降低，内部的膜片、集成块也会损坏发生故障。iSr检测VBA
4、存在干扰问题iSr检测VBA
在空压机排气压力的测量中，排气压力信号的波动较大。校验变送器后符合精度要求，排除变送器本身的故障；检查导压管及接头也没有破损、漏气，信号电缆的连接处接触良好。但电缆的走向是通过高配室旁边的电缆桥架引入控制室的。周围存在着大量的电磁iSr检测VBA
电容式变送器是采用国外先进技术生产的高精度智能仪表，其中主要的原材料、元器件和零部件均采用进口，整机经过严格组装和测试。具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便(规格、尺寸与原装EJA完全兼容)，外形美观等特点。产品分智能和普通型两种类型，满足用户的多种选择要求，具有很强的使用价值，电容式压力变送器广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品、造纸、医药、机械制造等行业。iSr检测VBA
电容式压力变送器故障原因分析：iSr检测VBA
1、安装问题iSr检测VBA
在蒸汽流量测量中，蒸汽主要涉及两种，一种为外供蒸汽，一种为锅炉的过热蒸汽。外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽，温度不高，且掺有大量水分，且需时用时不用，时刻根据用户的要求改变蒸汽流量。在实际的流量测量过程中有时流量偏大有时流量偏小，非常不稳定，经常需要进行排污，每次排污后变送器的测量又准确了，但蒸汽管道的排污次数多了，又容易导致导压管上各个接点漏汽。在测量过热蒸汽的使用中，发现***的问题就是有时停机，重新开机后流量就会发生偏差，导致失准，且有时停下来后仍有少许流量显示。一般变送器安装位置低于测量管道。但在实际的安装中，外供蒸汽流量的凝结罐与变送器都高于测量管道，且从节流装置接出来的向下敷设至少1米的导压管路也太短。锅炉的过热蒸汽流量也存在着凝结罐与测量管道的高度不一致问题，导致凝结水的高度不平衡，引起了静压差。iSr检测VBA
2、导压管堵塞问题iSr检测VBA
在压力测量中，有时指示的压力不随工况而变化。打开排污阀后只有少量的污水后就没水流出，这是由于水质或压缩空气中会带有少量的浮尘，随着水流而进入导压管沉淀。日积月累的运行，导压管的管壁会腐蚀积垢，出现堵塞现象。iSr检测VBA
3、变送器设备本身故障问题iSr检测VBA
在润油压力的测量中，由于润滑油压力信号参与停机联锁控制。润滑油压力变送器测量所得的信号传输给计算机，一方面进行显示，另一方面此信号还通过程序比较，当压力低于0.06MPa时，发出缺油停机信号停机。1#机曾发生润滑油压力突然降低引发跳机事故，损失巨大。从润滑油压力信号趋势图上看到压力是瞬时直线下降而导致跳机的，检查变送器后发现变送器的内部模块损坏。虽然我们每年都对变送器进行定期的校验，检定合格后用于生产。由于变送器经过几年的运行后，其精度、灵敏度、稳定性等性能指标都会逐渐降低，内部的膜片、集成块也会损坏发生故障。iSr检测VBA
4、存在干扰问题iSr检测VBA
在空压机排气压力的测量中，排气压力信号的波动较大。校验变送器后符合精度要求，排除变送器本身的故障；检查导压管及接头也没有破损、漏气，信号电缆的连接处接触良好。但电缆的走向是通过高配室旁边的电缆桥架引入控制室的。周围存在着大量的电磁干扰。iSr检测VBA
压力变送器压力测量的准确性在很大程度上取决于变送器、测量管和取压部件的正确安装。iSr检测VBA
在某些场合，压力变送器可直接安装在工艺管道上，无需另设支架；iSr检测VBA
在工艺管道上直接安装的条件是工艺过程温度和环境温度都应符合变送器的使用条件。iSr检测VBA
压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时，取压点的位置应遵循以下规则：iSr检测VBA
1、测量气体压力时，取压点应在工艺管道的上半部。iSr检测VBA
2、测量液体压力时，取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0°~45°夹角的范围内。iSr检测VBA
3、测量蒸汽压力时，取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0°~45°夹角的范围内。iSr检测VBA
4、压力取源部件的安装位置，应选择在工艺介质流束稳定的管段。iSr检测VBA
5、压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时，压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。iSr检测VBA
6、压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。iSr检测VBA
7、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时；iSr检测VBA
取源部件应倾斜向上安装，与水平线的夹角应大于30°，在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。iSr检测VBA
8、压力变送器安装位置应光线充足；iSr检测VBA
操作和维护方便，不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。iSr检测VBA
9、压力变送器安装位置应尽可能靠近取源部件。iSr检测VBA
测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致，尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。iSr检测VBA
10、测量气体介质压力时，变送器安装位置宜高于取压点；iSr检测VBA
测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点，目的在于减少排气、排液附加设施。iSr检测VBA
压力变送器安装方式除直接安装于工艺管道上的方式外，通常为分离安装方式；iSr检测VBA
可在现场制作立柱支架，采用U形螺栓卡设，也可采取墙板支架安装方式；iSr检测VBA
无论何种安装方式，压力变送器应垂直安装，仪表接线盒的电缆入口不应朝上。iSr检测VBA
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