锻钢件探伤的特点：锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。8wl检测VBA
其工艺流程为：下料——加热——锻造——（切边）——探伤——机械加工——热处理——探伤——（表面热处理——探伤）——表面处理——成品交付。8wl检测VBA
其中，锻造过程容易产生裂纹、折叠和白点等缺陷；热处理会产生淬火裂纹；机械加工会产生磨削裂纹和校正裂纹；表面热处理同样会产生裂纹。8wl检测VBA
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紫外线探伤仪是一个新型的带UV LED灯的手持式磁轭，其UV LED灯无须电源可自动操作。在黑暗处检查荧光时，可以在不适用其他照明设备非常方便地读取缺陷。非常轻，便于携带8wl检测VBA
紫外线探伤仪适用于黑暗环境通过生产强磁场，适合检查表面缺陷，操作开关和电缆连接器都是防水的8wl检测VBA
铸钢件的磁粉探伤8wl检测VBA
（1）铸钢件磁粉探伤的特点：铸钢件一般形状复杂，产生缺陷类型和部位比较有规律。主要缺陷有铸造裂纹、疏松、缩孔、夹杂、气孔和冷隔等。8wl检测VBA
（2）探伤方法选择：铸件一般体积较小，方便在固定式探伤机上探伤。所有铸件都要进行周向磁化和纵向磁化检验。热处理前用连续法探伤，热处理后一般可用剩磁法探伤。检查表面下气孔、夹杂，宜采用直流探伤。对于网状裂纹，可以采用荧光磁粉探伤。8wl检测VBA
（3）凸轮磁粉探伤8wl检测VBA
探伤方法：毛胚用连续法探伤，热处理后用剩磁法探伤。轮子部分用穿棒法探伤，轴部分用直接通电法周向磁化后再用线圈纵向磁化。重点检查根部位置的裂纹。8wl检测VBA
特种设备在役与维修件的磁粉探伤8wl检测VBA
（1）在役与维修件磁粉探伤的特点：主要发现疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹。裂纹产生部位与受力情况有直接关系。在役与维修件探伤条件较差，而且疲劳裂纹细小，在条件允许下尽量采用荧光磁粉探伤。对于螺栓孔应采用穿棒法，并借用内窥镜等技术。小螺栓孔也可采用橡胶铸型法探伤。8wl检测VBA
（2）螺栓磁粉探伤：螺栓是紧固件，受的是拉力，易产生横向疲劳裂纹，所以应采用线圈纵向磁化，用剩磁法、较低浓度的荧光磁粉探伤效果可以。8wl检测VBA
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标签: 磁粉探伤仪
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磁粉探伤仪的维护保养
磁粉探伤仪又称便携式探伤仪采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强，工作稳定。按磁化方式分为电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪，按电流分为交流、直流、交直流两用型等磁粉探伤仪，直流供电电源为可充电电池，适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，一次充电连续工作时间可达6小时以上。交流供电电源采用~220V电源直接输入，无需其他仪器配套，操作方便、简单、重量轻、便于携带，因而该仪器得到广泛使用。8wl检测VBA
磁粉探伤仪的维护保养：8wl检测VBA
1、操作人员应详细了解仪器和探伤机性能特点，熟悉探伤仪器各种按钮作用，操作方法和注意事项，严格按照说明书操作8wl检测VBA
2、操作人员每天工作前必须检查探伤仪电流和电压表、提升力8wl检测VBA
3、探伤仪不能空载，以防电流过大烧坏仪器8wl检测VBA
4、马蹄不允许硬砸，以防开叉后探伤灵敏度达不到要求8wl检测VBA
5、仪器每天使用完毕，将电源开关关闭并将电源拔掉8wl检测VBA
6、仪器每次使用后，应将打结的连接电缆整理顺畅8wl检测VBA
7、仪器每次使用完毕，应将仪器连接电缆、马蹄磁轭的外表面清洁干净，并整齐放置于规定位置。8wl检测VBA
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