冲击试验机的故障预防及诊断及操作规程

时间：2025-04-18 22:23:07 来源：作者：

冲击试验机的故障预防及诊断

　　试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
　　1、指针转动轴脏，应清洗。齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
　　2、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
　　3、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
　　4、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
　　5、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
　　6、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
　　做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
　　1、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
　　2、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
　　3、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。iND检测VBA

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冲击试验机的故障检测法

　　随着越来越多的行业对冲击试验机的需求，越来越多的人对冲击试验机享有更深层次的了解。也许有人会问？在工作时总难免会遇到故障，应该怎么办呢？下面小编就针对冲击试验机故障检测法来和大家做个简单的介绍。分一下几种：
　　1、试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击；
　　2、做拉伸试验时，试样断口总是在两边断；
　　3、锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合；
　　4、度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记；
　　5、加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。iND检测VBA

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