靶式流量计工作过程中示值出现非正常增大,计量误差大,造成该现象的原因很多,其最主要的原因为以下几种:jnb检测VBA
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;处理方法:参照处理杂物方法。jnb检测VBA
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量流量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量流量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,最终导致流量示值非正常增加;处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量流量管内壁上的圬物清除即可。jnb检测VBA
c、安装时靶式流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测液体,气体,粉尘流态;处理方法:调整安装状态。jnb检测VBA
d、靶式流量计前后直管段太短,并于靶式流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测液体,气体,粉尘流态部件;处理方法:按照说明书要求进行安装或对靶式流量计进行实地实流标定。jnb检测VBA
e、旁通管道泄漏;处理方法:检查及更换旁通管路。jnb检测VBA
f、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;处理方法:参照前面处理杂物方法。jnb检测VBA
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标签: 靶式流量计
靶式流量计靶式流量计计量误差的最主要原因_靶式流量计
涡轮流量计是一种速度式流量计,利用气体推动流量计叶轮转动,叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比,根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,经运算处理得出体积流量。其测量精度较高,准确度等级可达到1.0级、1.5级;量程比宽,一般为1:20测量范围宽;结构紧凑轻巧,装维护方便前后直管段要求较低,可用于中、高压计量。
涡轮流量计同样存在以下缺点:有可动部件,易于损坏,关键件轴承易磨损,抗脏污能力差,对介质的干净程度要求较高,难以长期保持校准特性,需要定期校验。造成误差的原因有:计量表自身质量问题,设计选型不合理,安装不到位,运行中维护保养不当等。
那如何控制误差呢?正确确定流量计使用的场所及规格。由于涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。
气体涡轮流量计前必须安装过滤器;应保持过滤器畅通,若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判断)时,应及时对过滤器进行清洗,若未配差压计的每月清洗一次。要保证直管段的要求,尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。安装时,密封垫不得突入管道中,流量计与管路轴线目测不得有明显偏差,不得产生安装应力。安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质,以防轴承和涡轮卡死。jnb检测VBA
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