一、概述FEA检测VBA

　　在表面粗糙的焊接件或铸钢件磁粉探伤时，由于工作表面凹凸不平，或者由于磁痕颜色与工件表面颜色对比度很低时，会使检出的缺陷难FEA检测VBA

　　于发现，容易造成漏检。为了提高缺陷磁痕与工件表面颜色的对比度。探伤前可在工件表面上先涂上一层白色薄膜(即：反差增强剂)，厚FEA检测VBA

　　度约为25-45pm然后磁化工件、喷洒黑磁粉，缺陷部位的表面磁粉就可清晰可见磁粉堆积指示。具有省时、省工、操作方便、检测结果更FEA检测VBA

　　加可靠等特点，是磁粉探工作者的好帮手。FEA检测VBA

　　本品具有颜色洁白、附着力强、气味小、雾状均匀、对磁粉显示影响小等优点。磁粉探伤时，将本品喷涂在被检工件表面，使之形成一层FEA检测VBA

　　白色的覆盖薄膜，既不影响灵敏度又能增强缺陷显示的对比度。增强磁悬液的流动性，有效地控制漏检和误检，提高功效，观察更方便。FEA检测VBA

　　可广泛应用于压力容器、汽车零件、船舶制造、铸、锻、焊件、石油管道、发电设备及金属焊接件、陶瓷、塑料、玻璃等领域。FEA检测VBA

　　二、技术参数FEA检测VBA

　　容量：500ML/罐FEA检测VBA

　　通过认证：通过IS09001、IS014001、0HSAS18001管理体系认证，并获IQNet国际联盟认证。FEA检测VBA

　　三、产品特点FEA检测VBA

　　本品具有颜色洁白、附着力强、气味小、雾状均匀、对磁粉显示影响小等优点。FEA检测VBA

　　四、使用方法FEA检测VBA

　　1、预清理FEA检测VBA

　　将被检测的铁磁工件表面进行预清理，对提高本品在工件表面的附着力和喷洒后的干燥速度有很大的帮助;FEA检测VBA

　　2、摇匀FEA检测VBA

　　使用前将喷灌充分摇匀，使罐内的悬浊液充分均匀后喷洒;FEA检测VBA

　　3、喷涂FEA检测VBA

　　将本品的喷孔对准被检工件的部位，建议保持200~300mm的距离(注：保证均匀喷涂薄薄的一层白色悬浊液覆盖表面即可，请不要近距离喷FEA检测VBA

　　涂，否则涂层会出现过厚的现像，从而造成悬浊液往低处流淌、灵敏度下降、缺陷判别困难、干燥时间延长等不良后果。);FEA检测VBA

　　4、磁粉探伤FEA检测VBA

　　当白色薄膜干燥后，即可进行磁粉探伤，在覆盖反差增强剂的表面一边冲次，一边施加磁悬液。为了便于导磁，建议将探头接触部位刷去FEA检测VBA

　　白色薄膜，露出金属的本底，再进行检测;FEA检测VBA

　　5、清洗FEA检测VBA

　　当探伤完毕，如需清除反差增强剂，需要专用溶剂清洗并使用纱布或刷子进行擦除即可。如果因工件毛糙而未能彻底清除，建议您用喷丸FEA检测VBA

　　的方法进行去除。FEA检测VBA