用途和特点：sq0检测VBA

　　YH-800型原位压力机是依据《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315一2011)中第四节原位轴压法生产的用于检测建筑砌体抗压强度的sq0检测VBA

　　专用仪器。该仪器它具有精度高、误差小、测量准确等特点，是目前较为常用的一种检测仪器。适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强sq0检测VBA

　　度，是现场检测砖砌体抗压强度综合评定的优选设备。sq0检测VBA

　　特点:吨位大、数显表一体式设计、示值精度高、峰值保持，数据保存。sq0检测VBA

　　技术参数：sq0检测VBA

　　额定压力(KN)800sq0检测VBA

　　极限压力(KN)1000sq0检测VBA

　　额定行程(mm)20sq0检测VBA

　　极限行程(mm)25sq0检测VBA

　　相对测量范围(%)20-80sq0检测VBA

　　示值相对误差(%)士2sq0检测VBA

　　质量(Kg)104KGsq0检测VBA

　　结构特征及工作原理sq0检测VBA

　　原位压力机放置示意图如下图所示：sq0检测VBA

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　　1、手动油泵2、压力表3、高压油管4、扁式千斤顶5、钢拉杆(共四根)6、反力板7、螺母8、槽间砌体9、砂垫层H、sq0检测VBA

　　槽间砌体高度sq0检测VBA

　　图1所示，压手动泵压把，液压油经油管一路与数字压力表相通，另一路进入原位压力机推动活塞上升，活塞推动盖板对砌块施加压力。sq0检测VBA

　　加压至设计力值时停止。数字压力表记录下此时的压力值，通过计算可求出砌体的抗剪强度。sq0检测VBA

　　操作方法：sq0检测VBA

　　1、在测点上开凿水平槽孔时，应符合下列要求：sq0检测VBA

　　上、下水平槽的尺寸应复合下表要求。sq0检测VBA

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　　2、上、下水平槽应对齐。普通砖砌体，槽间砌体高度应为7皮砖;多孔砖砌体，槽间砌体高度应为5皮砖。sq0检测VBA

　　3、开槽时，应避免扰动四周的砌体;槽间砌体的承压面应修平整。sq0检测VBA

　　在槽间安放原位压力机时，应符合下列要求：sq0检测VBA

　　1、在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面，应分别均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层，垫层厚度可取10mm。sq0检测VBA

　　2、应将反力板置于上槽孔，扁式千斤顶置于下槽孔，应安防四根钢拉杆，并应使两个承压板上下对齐后，应沿对角两两均匀拧紧螺母并sq0检测VBA

　　调整其平行度;四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不应大于2mm。sq0检测VBA

　　3、正式测试前，应进行试加荷测试，试加荷载值可取预估破坏载荷的10%。应检查测试系统的灵活性和可靠性，以及上下压板和砌体受压sq0检测VBA

　　面接触是否均匀密实。经试加荷载，测试系统正常后应卸荷，并开始正式测试。sq0检测VBA

　　4、正式测试时，应分级加荷。每级加荷可取预估破坏荷载的10%，并应在1min-1.5min内均匀加完，然后恒载2min。加荷至预估破坏荷载sq0检测VBA

　　的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多，压力表数值明显退回时，槽间砌体达到极sq0检测VBA

　　限状态。sq0检测VBA

　　5、测试过程中，发现上下压板与砌体承压面因接触不良，致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时，应停止测试，并应调整测试装sq0检测VBA

　　置，重新测试，无法调整时应更换测点。sq0检测VBA

　　6、测试过程中，应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况，并应记录逐级荷载下的数显表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况sq0检测VBA

　　图。sq0检测VBA

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