RapidAir系统包含一个自动分析系统：由计算机控制单元(PC)和19”彩色监视器，一个摄像镜头和显微物镜安装在移动的工作台上，dOj检测VBA

　　一个用户友好界面的分析软件运行在微软视窗环境。RapidAir457系统所具备的分辨率优于2.5微米，出厂前采用预先配置、校准对齐、测dOj检测VBA

　　试，使得设备到用户处即插即用。用户界面包括一个“分析向导”，按照“分析向导”使得每日操作即简单又逻辑，最大限度地减少分析dOj检测VBA

　　或报告错误的风险。dOj检测VBA

　　按照ASTMC457规程传统的打磨和抛光步骤的，鲜明增强技术(EN48011中有描述)用于获取一个测试平面，气孔部分出现明亮的白色，dOj检测VBA

　　其余表面看起来是黑色的。这样一个表面对比保证测试的最大精度，识别混凝土样品上所有气孔。完成这个试样制备的对比度增强过程所dOj检测VBA

　　需时间大约为30分钟。所有准备缺陷在试样准备过程中已经解决，对比增强的优势在于它不需要一个“瞬间”人工判断，通常这种“瞬dOj检测VBA

　　间”人工判断会在传统的人工测试中遇到。dOj检测VBA

　　对比度增强后，样品固定到移动的工作台，在摄像镜头下定位。现在分析控制单元自动移动工作台，系统安装设置通常对整个测试平dOj检测VBA

　　面自动进行1364个视域的扫描(1364个视域提供的贯穿线总长度是2413mm，这是根据ASTMC457规程要求按照最大骨料尺寸得来的)。dOj检测VBA

　　对样品测试面扫描完成后，自动生成并保存MS-Exce1格式报告文件。操作员可以选择根据ASTMC457和EN480标准的测试计算的报告结dOj检测VBA

　　果，选择采用国际单位制单位还是英制单位，字母的大小和A4纸格式。dOj检测VBA

　　除了计算孔隙率参数：空气含量、比表面积和气泡间距系数外，测试报告还包含了表格和图形演示的结果孔隙率分析。报告文件还包dOj检测VBA

　　含一个记录原始数据工作表，通过这个表操作者可以执行额外的按照自己特定要求的计算。在测试分析完成后的任何时间，报告文件可以dOj检测VBA

　　在RapidAir软件中的“AnalysisWizard”界面中随时调阅或打印。dOj检测VBA