一、产品用途Tnl检测VBA
建筑构件水平式耐火极限试验炉可以检测水平型建筑构件(建筑梁、柱、屋面、楼板、钢结构防火涂料等建筑构件等)的耐火完整性和隔Tnl检测VBA
热性检测。Tnl检测VBA
二、适用标准：Tnl检测VBA
GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》Tnl检测VBA
GB/T9978.3-2008《建筑构件耐火试验方法第3部分试验方法和试验数据应用注释》Tnl检测VBA
GB/T9978.5-2008《建筑构件耐火试验方法第5部分：承重水平分隔构件的特殊要求》Tnl检测VBA
GB/T9978.6-2008《建筑构件耐火试验方法第6部分梁的特殊要求》Tnl检测VBA
GB/T9978.9-2008《建筑构件耐火试验方法第9部分：非承重吊顶构件的特殊要求》Tnl检测VBA
三、技术参数Tnl检测VBA
炉内尺寸约为：长4mX宽3mX高1mTnl检测VBA
试样最大尺寸：长4000X宽3000mm;Tnl检测VBA
燃气流量：0-100㎡²/hTnl检测VBA
燃气压力最大：3000paTnl检测VBA
空气流量：5000m²/h，Tnl检测VBA
空气压力最大：4000paTnl检测VBA
气罐容量：>50kgX8罐Tnl检测VBA
炉内温度检测系统：8支刚玉铠装K型热电偶，Tnl检测VBA
试验温度：炉温控制满足T-T0=3451g(8t+1)的要求。Tnl检测VBA
其控温偏差d：Tnl检测VBA
Omin(t<10min时:d<15%Tnl检测VBA
10min Tnl检测VBA
t>30min 时:d<5%Tnl检测VBA
炉内温度：士15℃;Tnl检测VBA
试件内部温度：士10℃;Tnl检测VBA
试件背火温度：士4℃;Tnl检测VBA
测温传感器：Tnl检测VBA
a炉内温度士15℃℃，采用直径为2mm的钢玉铠装镍铬镍硅K型热电偶;Tnl检测VBA
b试件背火面温度士4℃C，丝径为0.5mm的热电偶。带热电偶的铜盘：直径为12mm，厚度为0.20mm;Tnl检测VBA
炉压测量范围：0-100Pa，测量精度：≤士2PaTnl检测VBA
炉内压力测量条件：Tnl检测VBA
1、试验开始5min后，炉内应达到以下规定的正压条件：在试件底面以下100mm处的水平面上，炉压为15Pa士5Pa;Tnl检测VBA
2、试验开始10min后，炉内应达到以下规定的正压条件：水平构件——一在试件底面以下100mm处的水平面上，炉压为17Pa士3Pa;Tnl检测VBA
计时范围：0-300min，计时精度：<士1sTnl检测VBA
试件缝隙测量探棒：直径6mm的士0.1mm;Tnl检测VBA
直径25mm的士0.2mmTnl检测VBA
烧嘴送风风机：11kW高压离心风机Tnl检测VBA
炉温排风风机：7.5kW4-72型高温离心风机，电机与风机分离，有效的防止高温气体对电机的损伤。Tnl检测VBA
烟气处理系统：需根据当地环保要求配置，每小时处理烟气量不小于2000~8000立方米。Tnl检测VBA
工作电压：交流380V士10%50Hz;Tnl检测VBA
四、主要特点Tnl检测VBA
1、设备配套控制软件采用.net平台框架下完成编写，可兼容多系统下进行实验控制，利用高频通讯对集成控制模块进行监控操作，以模Tnl检测VBA
拟界面的方式对实验进行全程监控，实验环节简杰明了。Tnl检测VBA
2、试验测试控制系统由压力采样系统、温度采样控制系统、信号采集系统、电脑系统、配以设计合理的测试及采样电路组成，其中压力Tnl检测VBA
系统利用布局在设备上的传感器进行实时监测，根据标准要求对温度进行精确控制。Tnl检测VBA
3、每个烧嘴可分别控制点火、关闭，亦可控制同时点火、关闭，做到自动/手动相结合，更灵活的控制设备各个燃烧器间的状态。Tnl检测VBA
4、软件数据记录间隔可调，高于标准要求，增强实验采集的连贯性，更准确的反应燃烧炉内的数据状态，减小信号漏点，拟合完整实验Tnl检测VBA
曲线。Tnl检测VBA
5、设备采用高精度温度传感器作为温度采集终端，传感器具有采集精度高，反应型号快的特点，将试验产生的电信号可经温度变送器进Tnl检测VBA
行数模转换到采集模块，直接被试验软件进行解析，可现实燃烧炉内各个区域的模块化温度数据。Tnl检测VBA
6、用户可较方便地实现测试项目的开始、测试过程的控制、测试参数的设置、各类测试数据通过传感器采样输送到电脑，电脑自动运算Tnl检测VBA
和处理后可以存储或打印成表格(曲线图)。软件可自动按温度曲线程式控制，并自行记录炉温、炉压、试品背温等数据。Tnl检测VBA
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